Pada hari-hari awal,jisim menembakkaedah termasuk kaedah kering dan basah. Pada masa awal, pembinaan penembakan hanya digunakan pada penukar, dan kemudian secara beransur-ansur digunakan pada badan relau letupan, kereta tangki torpedo, relau elektrik, senduk, alat penyahgas vakum, dll. Antaranya, penembakan kering dengan kelebihan telah digunakan secara meluas.
1. Perbandingan ketiga-tiganya
Pada masa ini, bahan penembakan adalah bahan pembaikan yang paling biasa, dan keadaan ini mungkin tidak berubah pada masa hadapan. Sebab penggunaan bahan penembak berskala besar ialah ia boleh dibina pada sebarang suhu dari suhu biasa hingga suhu tinggi, dan operasinya juga sangat mudah.
Kaedah pembinaan jisim penembak boleh dibahagikan kepada kaedah kering, separa kering dan basah mengikut cara bahan diangkut.
Kaedah kering adalah kaedah mengangkut serbuk kering tanpa air dan menambah air ke muncung.
Kaedah separuh kering ialah kaedah mengangkut serbuk dengan air separa dan menambah air yang tinggal ke muncung.
Kaedah basah ialah kaedah mengangkut lumpur dengan air ditambah.
Kunci kepada teknologi penembakan ialah mempunyai satu set alat penyembur yang boleh beroperasi secara normal. Bahan yang berbeza disembur dengan peranti yang berbeza, dan prestasi serta parameternya juga berbeza.
Peranti penyemburan termasuk pam omboh berganda dan pam penyemperitan, kedua-duanya adalah pam penyusuan paksa. Lumpur yang dipam oleh pam omboh berganda diangkut oleh udara bertekanan tinggi yang disuntik melalui salur masuk udara termampat, dan kemudian dicampur dengan koagulan cepat yang disuntik di belakang muncung, dan kemudian disembur keluar melalui muncung. Pam penyemperitan adalah bahawa lumpur tidak diangkut oleh udara termampat, tetapi terus bercampur dengan koagulan cepat yang disuntik di belakang muncung. Koagulan disuntik secara kuantitatif dengan udara kering bertekanan tinggi, tujuannya adalah untuk mengelakkan koagulan daripada basah dan menyebabkan saluran paip tersumbat.
Sistem penyemburan basah baharu terdiri daripada pengadun bahan, pam tekanan tinggi untuk bahan bertekanan, peranti bekalan koagulan cecair, paip (hos atau konduit) dan muncung khas. Untuk mengurangkan beban buruh operator, paip menggunakan paip dan muncung dengan diameter dalam 4cm.
Dalam kaedah penyemburan basah ini, peralatan utama ialah pam tekanan tinggi. Pam menggunakan pam omboh berganda dengan diameter port nyahcas 7.5cm dengan bola hayunan. Bola hayun berayun ke depan dan ke belakang antara dua silinder dengan tekanan minyak yang boleh dikawal. Satu silinder menghisap bahan, dan satu lagi silinder disambungkan ke saluran keluar bahan melalui bola hayunan. Siri operasi bola hayun dan dua silinder boleh menghasilkan aliran bahan yang stabil. Perbandingan prestasi pam tekanan dan pam sebelumnya ditunjukkan dalam Jadual 7-1-1. Untuk menstabilkan tekanan suapan kelembapan rendah, kelikatan tinggi, castable bersimen rendah, penyemperitan atau pam skru dan penyembur tekanan udara digunakan. Tekanan tidak boleh terlalu kecil.
2. Pegang perkara berikut
(1) Pastikan prestasi suapan tekanan yang stabil. Komposisi saiz zarah jisim penembakan simen rendah berkait rapat dengan ciri suapan tekanan. Komposisi saiz zarah zarah dengan saiz maksimum 5mm dan 1mm menyumbang 60~80%, yang boleh memastikan prestasi suapan tekanan yang stabil. Di samping itu, apabila jumlah air tambahan meningkat, paip akan tersumbat semasa proses suapan tekanan. Oleh itu, untuk mencapai prestasi suapan tekanan yang stabil, adalah perlu untuk melaraskan julat komposisi saiz zarah yang optimum bagi castable bersimen rendah.
(2) Pelarasan kelajuan pengerasan. Jenis dan jumlah pemecut yang memberikan sifat pengerasan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan badan pembinaan. Untuk larutan aluminat (pemecut A), kekuatan meningkat dengan cepat dengan peningkatan jumlah penambahannya. Untuk larutan silikat (pemecut A), kekuatan meningkat dengan jumlah penambahan dalam julat tertentu, tetapi selepas melebihi jumlah tertentu, kekuatannya menunjukkan arah aliran menurun.
Dalam pembinaan sebenar, apabila permukaan pembinaan menegak tebal, adalah perlu untuk meningkatkan kekuatan badan pembinaan dengan cepat; dan apabila permukaan badan pembinaan selepas semburan perlu diproses, lebih baik untuk meningkatkan kekuatan secara perlahan. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk memilih pemecut yang sesuai dan jumlah tambahan mengikut keadaan pembinaan.
(3) Pembentukan badan pembinaan yang padat. Analisis hubungan antara jumlah dan tekanan udara semburan dan struktur organisasi badan pembinaan menunjukkan bahawa apabila jumlah udara semburan adalah kecil, keliangan badan pembinaan adalah sangat tinggi; apabila jumlah udara semburan adalah besar, zarah kasar melantun semula dan keliangan juga tinggi. Oleh itu, terdapat julat optimum isipadu udara semburan untuk mencapai ketumpatan badan pembinaan, tetapi ketumpatan tidak berkaitan dengan tekanan semburan.
