Lapisan senduk keluli biasanya dibina menggunakanbata alumina tinggiatau secara monolitikboleh dituang refraktori. Pada masa ini, tuangan monolitik adalah kaedah yang paling biasa. Bahan termasuk kaca air-aluminium terikat-boleh tuang magnesium, boleh tuang simen rendah atau boleh tuang ultra-rendah-air rendah-tinggi-alumina dan boleh tuang sendiri-mullite. Selepas membina lapisan penebat dengan bahan ringan, lapisan kertas kraft atau filem plastik diletakkan pada permukaannya untuk mengelakkan penyerapan dan resapan grout, yang akan menjejaskan kesan penebat. Kemudian, lapisan kekal dibuang ke acuan. Ketebalan lapisan kekal biasanya sekitar 80-100mm. Selepas pengawetan untuk tempoh tertentu, senduk dirobohkan dan dibiarkan kering secara semula jadi sebelum dibakar dengan gas atau minyak berat.
I. Pembinaan Lapik Kekal untuk Senduk Keluli Tanpa Formwork
Senduk keluli penukar besar, dengan kapasiti nominal 50 tan atau lebih, memerlukan penapisan keluli cair menggunakan senduk sebagai asas. Lapisan kerja biasanya dibina menggunakan bata karbon magnesia. Sebagai tambahan kepada kaedah pembinaan di atas, lapisan kekal dengan jurang tertentu ditinggalkan di antara lapisan kerja dan lapisan penebat. Selepas ketebalan lapisan berfungsi (biasanya sekitar 300-400mm) dicapai, tuangan refraktori dituangkan sama rata ke dalam celah rizab sepanjang lilitan sehingga ia mencapai ketinggian lapisan berfungsi. Pelapik kekal siap selepas pelapik kerja selesai. Menggunakan kaedah ini, acuan tidak diperlukan, dan lapisan kekal dibakar bersama-sama dengan lapisan kerja, walaupun masa pembakar dilanjutkan dengan sewajarnya. Walau bagaimanapun, prestasinya adalah rendah.
Persediaan Pembinaan
1. Penyediaan Alat: Pick pneumatik, sepana sudut, tukul, alat khas, pahat keluli, dll.
2. Penyediaan Bahan Refraktori: Mortar api, senduk refraktori castable, dll. Semua bahan refraktori yang digunakan mesti diperiksa sebelum digunakan.
3. Penyediaan Alat Ganti Terdedah: Papan kalis api, pahat pick pneumatik, dsb.
4. Penyediaan Simen Api: Simen api hendaklah digunakan mengikut susunan bekalannya, mula-mula-datang, dahulu-disediakan dan hanya mengikut keperluan sahaja. Jika sebarang keabnormalan ditemui semasa penggunaan, seperti gumpalan, beg longgar, atau pencemaran, simen tidak boleh digunakan.
5. Penyediaan Cangkang Senduk: a. Bersihkan kulit baru daripada serpihan; b. Selepas membongkar cangkerang lama, bersihkannya daripada serpihan dan baiki mana-mana kawasan terbakar pada plat keluli di sepanjang rim.
II. Kaedah Pembinaan Lapik Kekal Tanpa Formwork
① Letakkan senduk di dalam lubang yang ditetapkan untuk pelapik, pastikan ia rata dan stabil. Tutup ruang antara senduk dan dinding lubang dengan plat keluli anti-tebal 5mm atau papan kayu tebal untuk pengendalian yang mudah.
② Selepas senduk diletakkan, mulakan membina lapisan kekal. Mula-mula, letakkan lapisan 20mm papan gentian refraktori di bahagian bawah senduk.
③ Tuangkan lapisan kekal di bahagian bawah senduk: Selepas mengira jumlah yang diperlukan, tuangkan bahan ke dalam pengadun dan gaul. Masa bancuhan kering adalah 1-2 minit, masa bancuhan basah adalah 2-3 minit. Letakkan acuan refraktori bercampur di bahagian bawah senduk dan gegarkan sedikit dengan penggetar sehingga ketebalannya memenuhi keperluan reka bentuk (termasuk papan gentian). Melicinkan permukaan; kerataan Kurang daripada atau sama dengan 3mm. Masa pengawetan ialah 4 jam selepas tuang.
④ Selepas mengawet bahagian bawah senduk, bahagian bawah boleh dibina. Selepas bahagian bawah dibina, bina lapisan pertama batu bata kolam cair mengikut diameter dalam lapisan bawah yang ditentukan. Selepas membina 3 lapisan, letakkan pelekat gentian di sekeliling dinding senduk dan tuangkan lapisan kekal -yang boleh mengalir di sekeliling lilitan, tampal bahan dengan batang besi atau pahat keluli. Kemudian teruskan membina 3-4 lapisan kerja, kemudian pasangkan papan gentian, dan tuangkan lapisan kekal. Teruskan mengikut urutan. Nota: Elakkan papan gentian seramik daripada terbungkus dalam castable.
III. Kaedah Pembinaan untuk Lapik Kekal dengan Formwork
① Dinding senduk hanya boleh dituangkan selepas castable refraktori bawah telah benar-benar pepejal dan mencapai kekuatan yang mencukupi.
② Mula-mula, sapu sekata lapisan gris atau sisa minyak mesin pada acuan, kemudian pasangkan acuan. Bekisting mesti diletakkan rata, stabil dan kukuh, dan jarak antara tepinya dan plat keluli dinding senduk hendaklah seragam yang mungkin untuk memastikan ketebalan lapisan kerja yang konsisten.
③ Selepas acuan diletakkan, ia mesti dipasang dengan kukuh; kimpalan mungkin perlu.
④ Sebelum menuang lapisan kekal, lengkapkan persediaan yang diperlukan (pengadun, penggetar, dll.), dan kemudian teruskan pembinaan mengikut keperluan, termasuk mengawal jumlah air yang ditambah, kaedah dan lokasi penambahan bahan, dan memastikan penambahan bahan yang sekata dari sekeliling senduk untuk mengelakkan anjakan acuan. Getaran hendaklah mencukupi sehingga buburan terbentuk sepenuhnya untuk memastikan lapisan kekal bebas daripada pitting dan keliangan.
⑤ Lapisan kekal senduk mesti dilengkapkan dalam satu proses berterusan.
⑥ Secara amnya, pembongkaran boleh dilakukan 8-16 jam selepas pembinaan (bergantung pada suhu persekitaran). Walau bagaimanapun, kekuatan refraktori permukaan mesti diperiksa sebelum membentuk. Jika masih terdapat bahan yang belum memejal, masa merobohkan perlu dilanjutkan sehingga refraktori mempunyai kekuatan yang mencukupi sebelum merobohkan.
⑦ Selepas merobohkan dan mengeringkan udara selama 24 jam, ia boleh dibakar.
