Terdapat banyak cara untuk membentuk bata api tahan api. Kaedah pengacuan biasa adalah organik, pengacuan getaran, pengacuan lebur, pengacuan memerah, dan pengacuan menumbuk.
Pada masa ini, kaedah pengacuan yang paling banyak dalam penggunaan bata api refraktori ialah kaedah pengacuan tekanan mesin. Kaedah ini menggunakan mesin penekan bata dan acuan keluli untuk menyekat lumpur ke dalam badan. Kerana ia biasanya digunakan untuk lumpur separa kering dengan kandungan lembapan kira-kira 5 peratus, ia juga telah menjadi kaedah separa kering. Pengacuan tekanan mesin mempunyai ciri-ciri struktur padat, kekuatan tinggi, kekuatan tinggi, pengumpulan membosankan dan menembak, dan saiz saiznya mudah dikawal. Pengacuan mampatan boleh dibahagikan kepada dua jenis: tekanan satu sisi dan tekanan dua sisi. Yang terakhir boleh mengurangkan ketumpatan lapisan badan.
Pilihan mana-mana kaedah pengacuan terutamanya berdasarkan sifat lumpur, bentuk, saiz dan permintaan proses lain badan. Sebagai tambahan kepada data refraktori utama menggunakan pengacuan tekanan mesin, pengacuan getaran biasanya digunakan untuk bentuk berbentuk besar dengan pengacuan besar, pengacuan memerah untuk membentuk badan tiub. Oleh itu, sesetengah produk tidak boleh menggunakan kaedah pengacuan terbaik. Dalam kes ini, perusahaan harus memilih kaedah pengacuan lain yang lebih sesuai atas premis memenuhi permintaan teknikal produk.
Masalah yang paling biasa dalam proses bata api refraktori adalah mudah untuk menunjukkan keretakan lapisan. Untuk mengurangkan keretakan lapisan, apabila menggunakan mesin bata geseran, ia harus dihentikan mengikut prosedur "ringan, kemudian berat, dan perlahan-menaikkan". "Cahaya dahulu" adalah terutamanya untuk menembak gas. Gas pengetatan yang tinggal di dalam bata boleh meningkatkan kesan belakang anjal badan dengan ketara. "Post -weight" adalah untuk meningkatkan ketumpatan batu bata. "Tingkatkan secara perlahan" adalah untuk memperlahankan kelajuan penyahmampatan dan mengurangkan kesan pasca keanjalan. Walaupun begitu, mesin bata tekan geseran dibentuk dengan mengecap, dan sukar untuk mengawal kualiti dalaman dan bentuk bata api refraktori dengan tepat.
Penekan hidraulik automatik sepenuhnya boleh mengawal lengkung tekanan setiap bata dalam acuan berliang dengan mengawal tekanan mampatan dan tekanan daripada komputer untuk memastikan penyebaran tekanan yang munasabah dalam masa dan ruang untuk mendapatkan bata api tahan api berkualiti tinggi.
