Apr 25, 2023 Tinggalkan pesanan

Adakah Anda Tahu Mengapa Bahagian Pasang Siap Castable Refraktori Menumbuhkan Rambut Putih Dan Serbuk Selepas Pembinaan?

Bahagian pasang siap tuang tahan api amorfus dan boleh tuang telah digunakan secara meluas oleh semakin banyak tanur industri suhu tinggi kerana kelebihannya dalam pembinaan yang mudah, keamatan buruh yang cepat dan rendah.

 

Walau bagaimanapun, ramai pengguna perniagaan mendapati bahawa bahagian castable atau pasang siap api refraktori ditemui dalam penyimpanan atau proses penyelenggaraan beberapa fenomena abnormal, seperti serbuk, rambut putih panjang dan fenomena lain.

 

Malah, ini adalah produk penghidratan simen alumina tinggi dalam sentuhan gas boleh tuang refraktori dan asid atmosfera yang disebabkan oleh. Selepas castable pasang siap dibentuk, dengan penyejatan air dalam castable, bahan garam terus berhijrah dan mendakan ke permukaan, dan kemudian perlahan-lahan memburukkan lagi proses kerosakan castable api refraktori. Kami akan menganalisis fenomena ini hari ini.

 

refractory castable

 

Fenomena penumbuk berlaku dalam proses penyimpanan castable refraktori yang diperbuat daripada simen. Sesetengah daripada mereka menumbuhkan "rambut putih" di permukaan, biasanya dikenali sebagai alkali putih, menyebabkan pelumutan lapisan permukaan castable, dan dalam kes yang teruk, kekuatan castable berkurangan.

 

Pengkarbonan boleh dituang

 

Pengkarbonan castable simen refraktori tinggi alumina sering dianggap sebagai salah satu sebab utama yang membawa kepada degradasi struktur dan spalling castable. Castable refraktori terikat simen alumina tinggi terdedah kepada udara dan produk penghidratan bertindak balas dengan gas CO2 di udara kepada pengkarbonan. Di samping itu, asid karbonik lebih berkemungkinan berlaku dalam castable api refraktori di bawah keadaan kelembapan yang tinggi, dan berbanding dengan castable padat, castable ringan dengan kandungan air yang tinggi lebih berkemungkinan untuk hancur, yang menunjukkan bahawa dengan kehadiran air, produk penghidratan berinteraksi dengan Gas asid CO2, dan nilai PH cecair dalam liang tunggal fasa berkurangan secara mendadak, yang menjadikan semua neoorganisma penghidratan dalam castable refraktori menjadi tidak stabil.

 

Berbanding dengan pengkarbonan produk penghidratan simen aluminium tinggi, fenomena sulfasi tidak menyebabkan perhatian yang mencukupi bagi pembinaan dan pengeluar pengguna. Di atmosfera, sebagai tambahan kepada gas asid CO2, terdapat juga SO2, H2S dan gas lain, yang juga mempunyai kesan hakisan yang kuat pada produk penghidratan bahagian matriks simen aluminium tinggi yang boleh dituang, akhirnya membawa kepada penumpukan dan spalasi boleh dilemparkan.

 

Selain proses pengasidan yang disebabkan oleh SO2 dan H2S di udara, hidrat simen alumina tinggi juga boleh berinteraksi dengan SO42- atau H tambah dalam sumber air. Dengan peningkatan aktiviti dan keasidan kedua-dua sebatian ini, kestabilan produk penghidratan ketiga-tiga simen alumina tinggi juga menurun dengan mendadak.

 

Fenomena pemasinan castable

 

Fenomena pengasinan pada permukaan tuangan refraktori adalah satu lagi faktor penting yang memburukkan lagi kegagalan struktur tuangan. Semasa pengawetan atau proses pengeringan semula jadi castable api refraktori, dengan penyejatan air, beberapa karbonat larut, sulfat, klorida, fosfat dan sebatian garam lain menumpukan pada permukaan castables dan menghablur keluar. Fenomena ini sering dipanggil fenomena salt-out.

 

Apabila air menyejat dari permukaan boleh dituang refraktori, ion-ion ini berhijrah dan beragregat dengan molekul air dari dalam ke permukaan boleh dituang, atau bertindak balas dengan gas asid di udara pada permukaan boleh dituang, dan garam yang dihasilkan selepas tindak balas hidrat fokus pada permukaan. Akhirnya, sebatian garam ini menghablur kerana ia melebihi keterlarutan dalam air.

 

Malah, semua garam larut yang mengandungi air kristal, termasuk klorida, sulfat, karbonat, dan lain-lain, semuanya mempunyai proses penyingkiran air kristal, disertai dengan perubahan bentuk dan isipadu kristal, yang merupakan salah satu sebab untuk kemerosotan permukaan. penghancuran struktur, spalling dan jatuh semasa pengawetan castable di udara.

 

Kaedah penyelesaian

 

1, castable selepas pembinaan secepat mungkin untuk kering, menghapuskan kelembapan, menghapuskan pembawa garam natrium dalam badan menuang, supaya pengekalan alkali dalam badan pembinaan, tidak lagi ke permukaan penghijrahan

2, atau keadaan pembinaan tidak dapat mencapai pengeringan tepat pada masanya, ia adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik persekitaran castable ditutup, permukaan ditutup dengan filem plastik, mencegah air membawa alkali ke permukaan penghijrahan

3, tahan api tahan api dengan kandungan alkali rendah bahan mentah refraktori, meningkatkan kelikatan api tahan api yang boleh dituang dan pengerasan cepat, boleh mengurangkan kelajuan penghijrahan garam natrium, mengukuhkan pengurusan kualiti, kawalan ketat air pembinaan

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan