Selepas proses pensinteran refraktoribata alumina tinggiselesai, kami mempunyai satu lagi langkah penting, iaitu penyaringan produk siap. Jika anda ingin menapis batu bata tahan api yang terbaik, anda mesti biasa dengan proses penapisan yang layak.
Keseluruhan proses penyaringan boleh dibahagikan kepada bahagian berikut:
1. Semak sama ada bentuk dan saiz produk memenuhi keperluan lukisan
Secara amnya, terdapat julat tertentu yang dibenarkan untuk sisihan positif dan negatif saiz produk siap dalam piawai, yang dipanggil sisihan saiz yang dibenarkan. Dalam piawaian, terdapat dua cara untuk menetapkan sisihan saiz produk yang dibenarkan:
1. Sebagai contoh, saiz standard produk pada lukisan ialah 200mm, dan sisihan yang dibenarkan bagi saiz produk siap ialah ±2mm. Kemudian, produk 202-198mm semuanya dianggap sebagai produk yang layak;
2. Jika lukisan asal masih dikira sebagai 200mm panjang, sisihan yang dibenarkan bagi saiz produk siap ialah tambah atau tolak 2%, kemudian 200mm+200mm×2%＝204mm, 200mm-200mm× 2%＝196mm produk siap adalah semua produk yang layak.
2. Semak status kecacatan produk
1. herotan
Ubah bentuk lenturan yang mungkin berlaku dalam produk refraktori semasa proses penembakan dipanggil herotan. Peraturan mengenai herotan produk dalam standard adalah berbeza mengikut keperluan kualiti penampilan produk, gred, kesan ke atas kualiti batu, dan panjang permukaan produk yang diukur.
Sebagai contoh, untuk bata alumina tinggi biasa yang digunakan dalam relau letupan panas, panjang bata adalah kurang daripada atau sama dengan 345mm, dan herotan tidak lebih daripada 1.5mm;
Untuk produk dengan panjang bata lebih daripada 345mm, herotan tidak melebihi 2.0mm.
2. Hilang sudut dan hilang tepi
Jenis produk refraktori yang berbeza mempunyai peraturan yang jelas mengenai kedalaman sudut yang hilang dan tepi yang hilang dalam standard mengikut keadaan penggunaannya, keperluan kualiti penampilan dan gred. Beberapa jenis (seperti bata palam) juga mengehadkan panjang tepi yang hilang.
Sebagai contoh, untuk produk aluminium tinggi yang digunakan dalam relau letupan panas, panjang sudut yang hilang (a+b+c) dibenarkan tidak lebih daripada 40mm, dan panjang tepi yang hilang (e+f+g) dibenarkan tidak lebih daripada 50mm.
3. Lubang Lebur
Lubang cair merujuk kepada lubang yang disebabkan oleh pencairan bahan lebur rendah pada permukaan bata. Dalam standard, terdapat kawalan ketat pada permukaan (permukaan kerja) produk refraktori yang bersentuhan langsung dengan cair.
Sebagai contoh, diameter lubang cair produk aluminium tinggi untuk relau letupan panas ditetapkan sebagai tidak lebih daripada 6mm untuk permukaan kerja dan tidak lebih daripada 8mm untuk permukaan tidak berfungsi;
Diameter lubang cair batu bata alumina tinggi untuk senduk ditetapkan sebagai masing-masing tidak melebihi 5mm dan 7mm.
4. Retak
Retakan yang boleh dilihat dari permukaan produk apabila sebahagian daripada struktur organisasi produk terbelah dipanggil retak. Peraturan retak untuk pelbagai produk refraktori juga berbeza mengikut keadaan penggunaannya. Untuk bahan refraktori biasa, rekahan dengan lebar kurang daripada 0.2mm biasanya tidak dihadkan;
Walau bagaimanapun, retak dengan lebar lebih daripada 1mm tidak dibenarkan.
Oleh itu, bata tahan api yang layak tidak dihantar kepada pelanggan sehingga ia telah melalui begitu banyak saringan ketat untuk memastikan pelanggan boleh mendapat kesan terbaik apabila menggunakannya.
