Artikel ini mengikuti artikel terakhir bercakap tentang pilihan kedua dan ketiga bahan mentah bata karbon Magnesia.
2. Jenis pasir magnesium
Terdapat tiga jenis utama magnesium dalam pengeluaran: magnesium, sintering magnesium, dan magnesium lebur elektrik.
Magnesium Air Laut: Pengeluaran pasir magnesium air laut bermula pada tahun 1855. Kelebihan magnesium air laut adalah ketulenan tinggi, kandungan MGO melebihi 95 peratus, komposisi kimia mudah diselaraskan, dan ketumpatan isipadu zarah setinggi 3.30 ~ 3.49g/ cm3.
Magnote pensinteran magnesium: Pasir magnesium pensinteran lanjutan ialah produk yang terdiri daripada magnesium, pasir batu awan putih, serbuk kromium dan batu magnesium persegi. Ciri-ciri bahan termaju ialah: Kandungan MGO antara 96 dan 99 peratus dan ketumpatan isipadu melebihi 3.40g/cm3. Bata karbon magnesium yang digunakan dalam kilang keluli digunakan terutamanya sebagai asfalt atau resin -mengikat bata karbon magnesium untuk tapak kerosakan tinggi relau tiupan oksigen dan relau elektrik.
Magnesium elektrik: Apa yang dipanggil lebur elektrik merujuk kepada lebur arka suhu tinggi dalam relau arka. Bahan mentahnya boleh menjadi bijih magnesium berlian asli gred khas atau magnesium oksida cahaya ketulenan tinggi. Pasir magnesium lebur elektrik mempunyai kelebihan pasir magnesium yang lain tidak dapat dibandingkan, rintangan suhu tinggi, ketumpatan isipadu yang besar, udara berlubang sangat rendah, struktur padat, kestabilan kimia yang tinggi, kekuatan tinggi, penebat tertentu, rintangan lelasan, rintangan haus Flush , ketahanan terhadap kakisan sanga. Ia telah digunakan secara meluas dalam pembakaran suhu tinggi, relau aruhan, relau arka, tapak mudah rosak suhu tinggi dan jalur peralihan tanur berputar simen, relau dan relau tanur terowong suhu tinggi.
Butiran bijirin pasir magnesium elektrik gred tinggi pada dasarnya lebih besar daripada 80 μm, dan bijirin digabungkan secara langsung, jadi terdapat sedikit dunia silikon dan kurang kristal; dan bijian magnesium pensinteran pada asasnya berada di bawah 60 μm — di bawah bijirin, dan jarak antara bijirin digabungkan secara langsung dengan gabungan bijirin. Darjahnya lemah, dan bijirin diisi oleh silikat takat lebur rendah, jadi rintangan kakisan adalah lemah. Oleh itu, kebanyakan pengeluar pengeluaran bata karbon magnesium kini menggunakan magnesium elektrik dan tanpa sintering magnesium. Inilah sebabnya.
3. Jenis agen pengikat
Bahan-bahan yang boleh digunakan sebagai gabungan bata karbon magnesium diringkaskan seperti berikut: tar berasaskan arang batu, asfalt dan asfalt petroleum. Asfalt tradisional digabungkan dengan bata karbon magnesium adalah murah, dengan penggunaan yang boleh dipercayai, kadar karbon yang tinggi, asfalt minyak mempunyai pertalian yang kuat untuk magnesium oksida, tetapi disebabkan oleh keanjalan grafit selepas pengacuan Badan tidak padat, dan kemudiannya mula menggunakan resin fenolik termoset. untuk mendapatkan kekuatan badan yang baik, dan prestasi antioksidan dan prestasi kejutan haba telah dipertingkatkan. Semasa proses rawatan haba, resin fenolik akhirnya membentuk karbon kaca rantai polimer. Struktur pengkarbonan fasa pepejal resin fenolik secara amnya memperlihatkan struktur keadaan kaca bagi jantina yang sama dalam jantina yang sama. Keadaan aliran ialah struktur bertatah. Resin dipadatkan sebelum pembentukan lapisan fasa cecair pada suhu tinggi, membentuk karbon oriental, dan karbon arah yang lain berbanding dengan karbon heterogen, bekas mengecut 90 peratus, yang terakhir mengecut 5 peratus, Hasilnya membentuk kekuatan tinggi padat. karbon. Apabila dicampur dengan resin fenolik dicampur dengan resin fenolik, struktur bertatahkan akan terbentuk dalam antara muka tisu berkarbonat. Perkadaran dipilih untuk membentangkan struktur bertatah lengkap dengan gabungan keamatan yang besar, manakala resin fenolik termoplastik tidak akan meningkatkan kadar karbon.
