Penggredan zarah dariBata alumina tinggiBahan mentah secara langsung mempengaruhi ketumpatannya melalui mekanisme berikut, terasnya adalah untuk mengoptimumkan kecekapan penyusunan zarah dan mengurangkan keliangan:
I. Peranan teras penggredan zarah
1. Mengisi jurang zarah besar (seperti 8-5mm) membentuk kerangka, zarah sederhana (5-3mm) mengisi jurang antara zarah besar, serbuk halus (3-0mm) selanjutnya mengisi liang sekunder antara zarah sederhana, dan serbuk mikro
2. Mengurangkan keliangan penggredan yang munasabah mengurangkan ruang bebas di antara zarah dan mengurangkan keliangan awal badan hijau selepas terbentuk (keliangan yang jelas dapat dikurangkan dari 25% hingga di bawah 15%), meletakkan asas bagi penyebaran sintering berikutnya.
Ii. Parameter Utama Bata Alumina Tinggi untuk Pengoptimuman Penggredan
1. Penggredan yang luas (meliputi serbuk kasar, sederhana, halus, dan mikro) lebih mudah untuk mencapai susunan padat daripada penggredan sempit. Pengagihan Rosin-Rammler: Mengoptimumkan nisbah saiz zarah melalui model matematik, supaya saiz zarah berkurangan secara eksponen dan kecekapan pengisian dimaksimumkan.
2. Zarah bentuk zarah zarah (seperti bauksit dihancurkan) mempunyai ketumpatan pembungkusan yang lebih tinggi daripada zarah -zarah yang licin kerana interlocking, tetapi mereka perlu digabungkan dengan serbuk halus yang sesuai untuk mengisi jurang di antara tepi.
Iii. Hubungan kuantitatif antara penggredan dan ketumpatan
1. Ratio of coarse particles Too much coarse particles (>40%) akan membawa kepada kerangka longgar dan penembusan serbuk halus; Terlalu sedikit tidak akan membentuk struktur sokongan yang berkesan.
2. Nilai kritikal serbuk mikro Peratusan serbuk mikro (kurang daripada atau sama dengan 0.088mm) mestilah> 20% untuk mengisi secara berkesan liang mikroskopik yang dihasilkan oleh penyusunan semula zarah semasa sintering.
Iv. Kes sebenar dan kesan sinergi
1. Batu bata alumina yang tinggi untuk tanur simen menggunakan serbuk kasar (8-5mm) 30% + serbuk sederhana (5-3mm) 30% + serbuk halus (3-0mm) 20% + serbuk mikro (kurang daripada atau sama dengan 0.088mm)
2. Penggredan kolaboratif dengan proses lain + pembentukan tekanan tinggi: Meningkatkan perkadaran serbuk halus hingga 50%, digabungkan dengan menekan isostatik 100MPa, ketumpatan dapat mencapai 3.2g/cm³.
Penggredan + Sintering Microwave: Memendekkan masa sintering melalui penggredan yang luas, sambil menghalang pertumbuhan bijirin yang berlebihan, dan meningkatkan ketumpatan sebanyak 3%-5%.
V. Masalah dan penyelesaian biasa
Kekuatan badan hijau yang rendah tidak mencukupi serbuk halus, ikatan lemah antara zarah meningkatkan serbuk mikro hingga 20%-30%
Ketumpatan Selepas sintering tidak memenuhi ketidakseimbangan penggredan standard, liang besar sisa menyesuaikan kasar: Sederhana: nisbah halus hingga 3: 3: 2 atau 4: 3: 3
Pengecutan sintering terlalu besar serbuk halus menyebabkan fasa cecair yang tidak mencukupi menambah 1% -2% bantuan sintering (seperti b₂o₃).
