Lapisan relau gentian seramik perlu dibaiki dalam masa apabila sendi pengecutan atau kerosakan dan detasmen berlaku di bawah suhu tinggi jangka panjang untuk memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan relau keseluruhan dan memastikan operasi pengeluaran yang selamat.
Pembaikan sendi pengecutan
Pelapik relau gentian seramik dengan celah lebih lebar daripada 5mm perlu dibaiki. Gred selimut gentian seramik yang sama digunakan untuk mengisi. Selimut gentian seramik hendaklah disumbat ke dalam celah sebanyak mungkin sehingga ia tidak boleh diperah. Pastikan bahawa jurang diisi dan diperah dengan ketat, dan bukan hanya mengisi permukaan, jika tidak, ia akan jatuh semula selepas operasi singkat.
Pembaikan standardmodul gentian seramikdetasmen
Selepas modul gentian seramik standard rosak dan tertanggal, modul gentian seramik dengan saiz yang sama digunakan untuk pembaikan. Kimpal semula paku penambat pada kedudukan paku penambat asal, letakkan sandaran selimut gentian seramik, dan pasang modul gentian. Mampatkan selimut gentian seramik di antara dua baris modul dalam arah mampatan tidak lipat untuk mengimbangi pengecutan. Untuk jurang yang lebih besar antara kawasan modul gantian dan modul yang tidak diganti di sekeliling, isikannya dengan selimut gentian seramik.
Pembaikan modul gentian seramik berbentuk khas yang jatuh
Selepas modul gentian seramik berbentuk khas (seperti modul sudut, modul arka, dll.) rosak dan jatuh, ia dibaiki dengan meletakkan selimut gentian seramik dalam lapisan. Iaitu, kuku jangkar panjang dikimpal, dan kemudian selimut gentian seramik diletakkan lapisan demi lapisan. Ketebalan peletakan adalah konsisten dengan lapisan relau asal, dan akhirnya lapisan permukaan diperbaiki dengan cawan seramik. Sebab mengapa kaedah meletakkan selimut gentian seramik dalam lapisan ditukar kepada pembaikan ialah, dalam satu pihak, secara amnya tiada penyediaan modul berbentuk khas yang sepadan selepas modul gentian seramik berbentuk khas rosak dan jatuh. Sebaliknya, selepas modul berbentuk khas rosak dan jatuh, modul berbentuk khas yang tidak jatuh juga telah mengecut dan kehilangan keanjalannya selepas tempoh suhu tinggi yang lama. Jika modul berbentuk khas yang sama digunakan untuk pembaikan mengikut struktur asal, hubungan antara mereka dan modul berbentuk khas yang diganti tidak akan cukup padat, yang akan menjadi titik bahaya tersembunyi. Selepas operasi suhu tinggi, pengecutan dan jurang yang cepat akan muncul, yang akan menyebabkan lapisan relau rosak dan jatuh. Dengan mengguna pakai struktur meletakkan selimut gentian seramik dalam lapisan, selimut gentian seramik boleh dipotong lebih besar daripada kawasan yang rosak dan jatuh. Dengan cara ini, jumlah mampatan boleh dikhaskan untuk meletakkan mampatan pada sentuhan dengan modul berbentuk khas yang tidak jatuh, yang menyelesaikan masalah di atas. Selepas modul sudut bumbung relau retak loji petrokimia dan modul sudut lubang angkat pemanas super stim unit stirena jatuh, ia telah dibaiki dengan struktur berlapis. Selepas pembaikan, kesan operasi adalah baik.
Langkah berjaga-berjaga
1) Lapisan relau modul gentian seramik akan mengecut di bawah suhu tinggi. Ini ditentukan oleh sifatnya sendiri dan disebabkan oleh penghabluran dan pertumbuhan bijirin pada suhu tinggi. Pengecutan suhu tinggi menyebabkan keretakan pada lapisan relau, membentuk jurang, dan akhirnya ia rosak dan jatuh di bawah tindakan aliran udara nyalaan suhu tinggi jangka panjang.
2) Saiz, kesilapan kualiti, kecacatan kualiti pembinaan dan faktor manusia bahan gentian seramik itu sendiri boleh mempercepatkan kerosakan dan jatuh, menjejaskan hayat perkhidmatannya. Oleh itu, ia perlu diberi perhatian semasa pemasangan, pemeriksaan dan pembinaan penyelenggaraan.
3) Selepas lapisan relau gentian seramik rosak dan jatuh, ia perlu dibaiki mengikut struktur asal jika ia boleh dibaiki mengikut struktur asal. Bagi mereka yang tidak mempunyai bahan model asal, struktur selimut gentian seramik berlapis boleh digunakan untuk pembaikan.
