pengenalan:
Pengalaman menggunakan bata magnesia-karbon dalam penukar, relau elektrik dan senduk menunjukkan bahawa kerana rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan sanga dan kestabilan kejutan haba yang baik, ia sangat sesuai untuk keperluan peleburan besi dan keluli. Bahan karbon sukar dibasahi oleh sanga dan keluli cair, dan magnesia mempunyai sifat refraktori yang tinggi, rintangan sanga yang tinggi dan rintangan keterlarutan, dan rayapan suhu tinggi yang rendah. dan bahagian lain.
Setakat ini, faedah ekonomi yang besar telah dicipta kerana penggunaannya yang meluas dalam proses pembuatan keluli dan penambahbaikan proses peleburan keluli. Pada masa ini, ia menunjukkan keburukan penggunaan grafit berharga tinggi, peningkatan penggunaan haba, dan penambahan berterusan karbon kepada keluli cair, dengan itu mencemarkan keluli cair. Untuk mengurangkan kos bahan mentah dan keluli cair tulen, bata karbon magnesia karbon rendah boleh menyelesaikan masalah ini dengan baik.
Terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:
1) Ketumpatan tisu
Kekompakan bata magnesia-karbon bergantung pada jenis dan jumlah pengikat dan antioksidan, jenis magnesia, saiz zarah dan jumlah grafit, dll. Selain itu, peralatan pengacuan, teknologi menekan bata dan keadaan rawatan haba mempunyai pengaruh tertentu. Untuk mencapai keliangan ketara di bawah 3.0 peratus , pastikan tekanan pengacuan ialah 2t/cm2, dan kuatkan ketumpatan pukal bahagian matriks untuk meningkatkan rintangan kakisannya, bata magnesia-karbon dengan saiz zarah kurang daripada 1mm digunakan dalam bata mata angin dan bata penoreh. Pengikat yang berbeza juga mempunyai pengaruh tertentu pada kekompakannya, dan pengikat dengan kadar sisa karbon tinggi dipilih untuk ketumpatan pukal yang lebih tinggi.
Kesan penambahan antioksidan yang berbeza pada kekompakannya jelas berbeza. Di bawah 800 darjah, keliangan ketara meningkat dengan pengoksidaan antioksidan. Di atas 800 darjah, keliangan jelas batu bata magnesia-karbon bebas logam tidak meningkat. Walau bagaimanapun, keliangan ketara bagi logam yang mengandungi logam menurun dengan ketara, dan ia hanya separuh daripada 800 darjah pada 1450 darjah, dan keliangan ketara penambahan aluminium logam adalah yang paling rendah.
Kelajuan pemanasan semasa penggunaan juga akan menjejaskan perubahan keliangan ketaranya. Oleh itu, apabila menggunakannya buat kali pertama, cuba panaskan pada kelajuan rendah supaya pengikat boleh terurai sepenuhnya pada suhu yang lebih rendah. Kesan keliangan juga jelas, semakin besar perbezaan suhu, semakin cepat peningkatan keliangan.
2) Ketumpatan tisu
Sifat mekanikal suhu tinggi Bahan tambahan yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza untuk meningkatkan kekuatan suhu tinggi mereka. Penyelidikan menunjukkan bahawa untuk kekuatan lenturan suhu tinggi melebihi 1200 darjah, tiada bahan tambahan < kalsium borida < aluminium < aluminium magnesium < aluminium ditambah kalsium borida < aluminium magnesium ditambah kalsium borida, di mana aluminium magnesium ditambah boron karbida berada di antara aluminium magnesium dan aluminium magnesium ditambah kalsium borida .
Prestasi pengembangan terma Nilai pengembangan penyertaannya tanpa tambahan logam adalah jauh lebih rendah daripada penambahan logam, dan nilai pengembangan penyertaan meningkat dengan peningkatan jumlah logam yang ditambahkan.
Pengembangan haba dan kekuatan lenturan suhu tinggi dalam arah anisotropi berbeza adalah berbeza, terutamanya disebabkan oleh orientasi grafit serpihan. Tentukan prinsip dan kaedah kerja batu bata pelapik. Kekuatan suhu tinggi dalam arah menegak adalah lebih tinggi dan pengembangan haba lebih rendah
