TopowerBata tahan api Alumina TinggiUntuk Dijual, Pelanggan Di Iran Tempah 22 Tan
Bata alumina refraktori berkualiti tinggi, bata aluminium slica alumina tinggi digunakan secara meluas untuk relau industri
Komposisi mineral dan masalah keretakan batu bata refraktori tinggi alumina
Komposisi mineral batu bata alumina tinggi ditentukan oleh bauksit yang digunakan. Komposisi mineral klinker secara amnya adalah fasa mullit, korundum dan kaca. Komposisi teori mullite ialah Al2O3 71.8%, SiO2 28.2%, dan suhu penguraian leburnya ialah 1840 darjah . Ia mempunyai kristal berbentuk jarum, struktur silang rangkaian, dan mempamerkan kekuatan yang baik pada suhu tinggi. Korundum wujud dalam bentuk -Al2O3, dengan takat lebur 2050 darjah, kekerasan Mohs 9, dan dalam bentuk kristal berbutir dan kolumnar. Ia mempunyai kestabilan kimia yang baik dan mempunyai rintangan tertentu terhadap sanga asid dan alkali. Korundum wujud dalam bentuk -Al2O3, dengan takat lebur 2050 darjah, kekuatan Mohs 9, dan dalam bentuk kristal berbutir dan kolumnar. Ia mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan mempunyai rintangan tertentu terhadap abu terbang asid dan alkali.
Tidak kira bahan mentah, sama ada bata tahan api alumina tinggi, bata penebat, bata tanah liat, dan lain-lain dengan kekuatan tinggi dan ketumpatan relatif. Walaupun pembuatannya sempurna, jika ia tidak digunakan dengan betul semasa pembinaan atau aplikasi, ia juga akan menyebabkan keretakan. Hari ini saya akan berkongsi dengan anda dua sebab biasa keretakan.
1: Keretakan segera bata tahan api aluminium tinggi, secara profesional, dipanggil retak kejutan haba. Perkara sebegini juga berlaku dalam kehidupan. Botol kaca di dalam peti sejuk akan meletup sekelip mata apabila dipanaskan secara tiba-tiba oleh api. Begitu juga sebaliknya. Begitu juga, bata tahan api aluminium tinggi juga akan retak dalam sekelip mata apabila tiba-tiba dikenakan daya atau suhu yang tidak dapat ditahannya.
2: Retak dari cetek ke dalam. Proses ini sangat perlahan. Mengapa relau industri yang biasa digunakan perlu diperiksa setiap tahun? Kerana bata tahan api aluminium tinggi secara beransur-ansur akan mengalami keretakan selepas beberapa kali dibakar, dan kemudian jatuh, retak, dan akhirnya melaporkan kerugian. Ini kerana tanur industri sentiasa mengeluarkan kejutan kepadanya, yang tidak dapat dielakkan dalam proses penggunaan produk.
Sifat fizikal suhu tinggi tidak bergantung sepenuhnya pada kandungan Al2O3 dalam bata refraktori alumina tinggi, tetapi lebih kepada bentuk kristal dan bilangan, komposisi dan kelikatan fasa kaca interlayer. Eksperimen kelonggaran tegasan atau penyelidikan mengenai kadar terikan kekakuan dan kadar terikan patah batu bata alumina tinggi menunjukkan bahawa sifat fizikal suhu tinggi batu bata korundum zirkonium adalah lebih baik daripada batu bata dengan kandungan Al2O3 yang tinggi. Walaupun jenis LZ-75 bata api alumina tinggi menghasilkan sejumlah besar kristal korundum refraktori tinggi dalam bentuk berbutir dan kolumnar, kekuatan struktur ekonomi dalamannya tidak kalah dengan struktur korundum zirkonium, tetapi di bawah kesan tegasan tanah, sejumlah kecil cecair kaca interlayer antara kristal menyebabkan beban, mengakibatkan ubah bentuk struktur dan mengurangkan kekuatan mampatan. Batu bata korundum zirkonium, seperti LZ-65 dan LZ-55, kebanyakannya diperbuat daripada kristal korundum zirkonium, yang berserabut dan membentuk struktur rangkaian silang. Semasa pengisian fasa kaca interlayer, mereka boleh menanggung tekanan, tidak mudah berubah bentuk, dan mempunyai kekuatan mampatan suhu tinggi yang baik, terutamanya batu bata yang diperbuat daripada bahan sillimanite. Ketulenan bahan adalah tinggi. Selepas pembakaran, korundum zirkonium dan SiO2 ditukar. Kecuali sejumlah kecil SiO2 dan sejumlah kecil sisa untuk membentuk fasa kaca, sisa SiO2 ditukar kepada kalsit dan diisi dalam kristal korundum zirkonium, yang mengembang selepas penyejukan. Bata ini menunjukkan rintangan kelonggaran tekanan yang baik dalam penggunaan jangka panjang. Walaupun bata LZ{15}} ditukar kepada kristal korundum zirkonium, ia diselubungi oleh sejumlah besar fasa kaca, jadi keliatan hentaman suhu tinggi adalah lemah, tetapi kekuatan mampatan pada suhu bilik adalah baik. Oleh itu, kadar kelonggaran tekanan berterusan adalah berbeza. Suhu titik pusingan bata LZ-75 ialah 1120-1130 darjah ; suhu titik pusingan bata LZ-48 ialah 1050 darjah ; dan tiada titik perubahan utama diperhatikan untuk bata korundum zirkonium. Kadar terikan patah suhu tinggi dan kadar terikan kekakuan bata tahan api aluminium tinggi yang terdiri daripada korundum zirkonium dan korundum mula bertukar pada 800 darjah; kekuatan tegangan mula bertukar sekitar 1000 darjah . Mereka mempunyai titik yang sama, iaitu, dari suhu bilik hingga 1000 darjah, kekuatan mampatan mereka meningkat dengan peningkatan suhu, yang menunjukkan bahawa ubah bentuk haba kedua-dua fasa kristal melegakan tekanan haba sisa, menutup retakan mikro, dan meningkatkan kekuatan mampatan. .
Kerana suhu pelembutan beban bata penebat aluminium tinggi adalah harta utama. Eksperimen menunjukkan bahawa ia berubah dengan perubahan kandungan air Al2O3 dalam bata penebat aluminium tinggi: apabila kandungan air Al2O3 kurang daripada komposisi teori korundum zirkonium, fasa keseimbangan dalam bata penebat aluminium tinggi adalah berlamina zirkonium korundum. fasa kaca. Kandungan air korundum zirkonium meningkat dengan peningkatan kandungan air Al2O3, dan suhu pelunakan beban juga meningkat dengan sewajarnya. Rintangan kejutan haba bata penebat alumina tinggi adalah lebih buruk daripada bata tanah liat, dan sistem kitaran penyejukan air 850 darjah adalah 3 hingga 5 kali. Sebab utama ialah ubah bentuk terma korundum lebih tinggi daripada korundum zirkonium, dan tiada perubahan kristal. Perbezaan dalam rintangan hentaman suhu tinggi antara bata refraktori alumina tinggi gred pertama dan bata refraktori aluminium gred ketiga telah dibandingkan. Dalam pembuatan, kaedah melaraskan komposisi zarah lumpur secara amnya digunakan untuk memperbaiki ciri struktur zarah batu bata penebat alumina tinggi, dengan itu meningkatkan rintangan kejutan suhu tinggi mereka. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sejumlah cordierite sintetik telah ditambah kepada perasa bata penebat alumina tinggi untuk menghasilkan bata penebat alumina tinggi dengan rintangan kejutan suhu tinggi yang tinggi, dan hasil yang ketara telah dicapai.
