1. Apakah mekanisme kerugian?
secara amnya,bata karbon magnesiadiperbuat daripada pasir magnesia berkualiti tinggi, grafit ketulenan tinggi, silikon, silikon karbida dan bahan tambahan lain, dan ditekan dengan resin fenolik sebagai pengikat. Keperluan asas relau elektrik untuk bata karbon magnesium ialah:
(1) Kekonduksian haba yang rendah untuk memastikan kehilangan haba yang kurang dan meningkatkan kecekapan haba relau elektrik;
(2) Rintangan tinggi terhadap pekali hakisan termokimia dan termofizik, iaitu, kestabilan volum yang baik diperlukan;
(3) Anti-slag, anti-pelucutan, anti-pengoksidaan dan kekuatan mampatan yang tinggi, untuk mendapatkan penggunaan yang rendah dan hayat yang tinggi.
Apabila membakar lapisan relau baru, tindak balas utama berikut akan berlaku apabila suhu lapisan relau mencapai 750 darjah:
MgO(s) + C(s)→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
Reaksi 1 adalah terutamanya penghijrahan gas magnesium dan gas karbon monoksida di sepanjang liang ke zon suhu tinggi. Tindak balas 2 ialah gas magnesium pada permukaan dinding relau dioksidakan semula oleh oksida kepada magnesium oksida, dan membentuk sebatian petrografi takat lebur tinggi dengan sebatian surih lain dalam bata karbon magnesia. Oleh itu, mengawal sistem suhu relau untuk mengelakkan berlakunya tindak balas 1 dalam kuantiti yang banyak adalah kunci untuk mengekalkan kestabilan volum bata karbon magnesium. Ini sangat penting sama ada dalam penukar atau relau elektrik. Akibat langsung kegagalan relau ialah keruntuhan lapisan relau atau pengurangan ketara dalam hayat lapisan relau. Kebanyakan pengeluar domestik mempunyai banyak pengalaman dan pengajaran dalam hal ini.
2. Apakah punca hakisan?
Semasa peleburan biasa, lapisan relau bersentuhan langsung dengan keluli cair suhu tinggi dan sanga, dan keadaan kerja sangat keras. Punca kerosakan lapisan adalah:
(1) Spalling haba yang disebabkan oleh sinaran arka dan hakisan kimia dalam keadaan suhu tinggi.
(2) Kesan penggosokan sanga, keluli cair dan gas relau pada lapisan relau.
(3) Sanga pada lapisan relau Hakisan kimia.
(4) Pengelupasan disebabkan oleh perubahan suhu.
(5) Lapisan retak disebabkan oleh penguraian komposisi mineral bata lapisan relau itu sendiri.
(6) Kesan mekanikal dan penggosokan lapisan relau apabila menambah keluli sekerap dan besi cair.
3. Apakah kesan terhadap rintangan sanga?
Bata karbon Magnesia bertindak balas dengan sanga untuk membentuk lapisan tindak balas yang padat, dan rintangan hakisan sanga mereka juga akan dipertingkatkan. Rintangan hakisan sanga bahan adalah lebih lemah daripada rintangan pengoksidaannya. Selepas digunakan, struktur organisasi mestilah longgar, dan sanga akan menyerang bahagian dalam bahan, merosakkan lapisan bata asal dan memusnahkan bahan sepenuhnya.
Selepas memahami mekanisme kerosakan bahan refraktori lapisan relau elektrik, kita boleh memilih bahan tahan api tahan lama dan tahan lama yang sesuai berdasarkan ini. Dinding relau relau elektrik biasanya diperbuat daripada bahan refraktori karbon magnesia, dan bahagian bawah relau relau elektrik biasanya dibina dengan bahan ramming, kebanyakannya bahan ramming magnesium kalsium kering, dan mesti mempunyai ciri-ciri pensinteran cepat, membentuk pepejal. lapisan kerja, dapat menghalang penembusan sanga ke tahap maksimum dan mengekalkan bahan dalam sederhana longgar.
