Oleh kerana mulut tanur tidak dilindungi oleh kulit tanur, ia terdedah kepada sinaran nyalaan 1700 darjah . Kawasan ini menghadapi pelbagai cabaran, termasuk menyental klinker suhu tinggi dari tanur berputar dan kesan aliran udara sekunder 1200 darjah pada klinker serbuk. Di samping itu, faktor seperti ubah bentuk silinder yang disebabkan oleh daya mekanikal, longgarnya pengadang besi, kimpalan gelang penahan bata, dan kitaran yang sangat sejuk dan panas yang disebabkan oleh pembukaan dan penutupan tanur yang kerap menjadikan keadaan persekitaran di kawasan ini amat keras. Faktor-faktor ini saling berkaitan dan bersama-sama membawa kepada kerosakan mulut tanurcastables tahan api.
1. Pemilihan castables
Castable berkualiti tinggi adalah jaminan penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Dengan peningkatan berterusan dalam diameter tanur simen dan peningkatan bahan keluaran mulut tanur, ini bukan sahaja meningkatkan daya mekanikal, tetapi juga meningkatkan kekuatan terma dalam tanur, kerosakan tekanan haba lebih jelas, dan haba beban per unit luas castables juga meningkat dengan sewajarnya. Castable mulut tanur perlu memenuhi refraktori yang mencukupi, kekuatan mekanikal, kestabilan kejutan haba dan rintangan haus yang tinggi.
Mulut tanur ditentukan untuk menggunakan corundum castables atau corundum silicon carbide castable suhu tinggi. Memandangkan ciri-ciri lemah mulut tanur, ia diperbuat daripada korundum berkualiti tinggi, silikon karbida, andalusit dan pengikat yang diimport. Ia mempunyai kelebihan kestabilan volum yang baik, rintangan kejutan haba dan rintangan haus yang baik. Dalam operasi biasa, hayat tuangan khas mulut tanur boleh mencapai lebih daripada 12 bulan.
2. Tambah panjang mulut tanur yang boleh dituang
Ambil 4.8×72m 4500d/t tanur simen sebagai contoh. Apabila panjang tuangan refraktori mulut tanur ialah 0.6m, panjangnya terlalu pendek, yang akan menyebabkan tuangan menjadi lemah dalam arah membujur tanur dan tidak dapat menahan daya penyedutan klinker dengan berkesan. Walau bagaimanapun, jika panjang boleh tuang dinaikkan kepada 0.8m, integriti membujurnya boleh dipertingkatkan, keupayaan untuk menahan gosokan boleh dipertingkatkan, dan kerosakan castable boleh dikurangkan.
3. Menambah cincin penahan batu bata
Tanur simen sepanjang 72m pada asalnya dilengkapi dengan tiga gelang penahan bata, terletak di 0.8m, 50.4m dan 64.6m dari mulut tanur, untuk berkongsi tekanan ke bawah lebih daripada 67{ {11}} tan bata tahan api dalam tanur. Setiap kali batu bata refraktori dan castable diganti semasa penyelenggaraan, didapati cincin penahan bata pada 0.8m telah dipicit keluar, menunjukkan bahawa cincin penahan bata berada di bawah tekanan yang lebih besar. Selain itu, kejatuhan cincin penahan batu bata menyebabkan daya ke bawah batu bata refraktori bertindak terus pada mulut tanur, mengakibatkan kerosakan pada castable di mulut tanur. Memandangkan faktor di atas, gelang penahan batu bata telah ditambah pada 28m tanur. Empat gelang penahan bata bersama-sama menanggung tekanan pergerakan ke hadapan batu bata refraktori, mengurangkan tekanan pada gelang penahan bata pada 0.8m dan mengurangkan kerosakan pada castable di mulut tanur.
4. Bertukar daripada kuku tunggal kepada kuku gabungan
Paku tunggal dikimpal terus ke besi pelindung mulut tanur atau tong tanur, tidak boleh digerakkan, dan mempunyai kawasan kimpalan kecil. Apabila castable mengembang kerana haba, paku tunggal mudah jatuh. Sebaliknya, paku gabungan menggunakan tapak segi empat sama dan dikimpal terus pada besi pengadang atau badan tanur, yang mempunyai kelebihan kawasan dan kekuatan kimpalan yang besar, dan tidak mudah jatuh.
5. Tukar kaedah pembinaan corong mulut tanur
Pembinaan castable refraktori mulut tanur diubah daripada memasang besi pengadang pada mulut tanur dahulu, dan kemudian menuang castable secara keseluruhan, kepada menuang castable pertama setiap muka hujung besi pengawal secara berasingan di bawah tanur, kemudian memasang pengawal seterika pada mulut tanur, dan kemudian tuangkan castable permukaan arka dalam. Dengan cara ini, tuangan bagi setiap muka hujung besi pengadang diasingkan daripada permukaan arka dalam, dan tuangan bagi setiap besi pengadang juga diasingkan, mengatasi tekanan mekanikal pada tuangan semasa proses putaran tanur dan mengurangkan kerosakan pada tuangan. dengan putaran tanur.
6. Ubah suai ruang asap di hujung tanur
Memerhatikan tekanan ruang asap di kepala tanur dan hujung tanur, didapati bahawa kepala tanur sering mempunyai tekanan positif, manakala tekanan negatif ruang asap adalah tinggi (-400~{{1 }} Pa). Analisis menunjukkan bahawa diameter a pengecutan atas ruang asap dan jarak b dari lidah bahan bawah ke lengkung atas adalah terlalu kecil, mengakibatkan isipadu udara yang kurang dalam tanur, menyebabkan tekanan positif dijana melalui pembajaan.
Menambahkan a daripada 2300 mm kepada 2400 mm dan b daripada 1850 mm kepada 2000 mm meningkatkan persekitaran aliran udara dalam tanur, mengurangkan tekanan positif pada mulut tanur, dan mengurangkan tekanan negatif ruang asap kepada -200~{ {5}} Pa, dengan itu memperbaik keadaan suhu pada mulut tanur dan mengurangkan kerosakan pada tuangan refraktori mulut tanur.
