
Bahan refraktoriuntuk relau aruhan perlu dipilih berdasarkan jenis relau, struktur relau, jenis keluli yang dilebur, proses peleburan dan keadaan operasi. Pada masa yang sama, fasa dan sifat fizikal bahan refraktori dari suhu bilik ke suhu kerja juga harus dipertimbangkan. Proses dan mekanisme perubahan, serta keadaan aplikasi bahan refraktori, dsb.
1. Apabila mencairkan besi tuang dan logam bukan ferus dalam relau aruhan tanpa teras, SiO2, ZrO2·SiO2 dan bahan refraktori fasa kompleks yang terdiri daripadanya biasanya dipilih. Oleh kerana ZrO2·SiO2 terurai pada suhu tinggi untuk membentuk ZrO2 dan fSiO2, yang teragih sama rata dalam bahan, sekali gus memberikan keplastikan suhu tinggi dan rintangan kakisan kepada bahan, menunjukkan bahawa ZrO2 boleh memanjangkan hayat perkhidmatan SiO2- bahan refraktori berasaskan.
2. Relau aruhan tanpa biji boleh menggunakan kaedah pembuatan keluli berasid atau kaedah pembuatan keluli beralkali. Bahan refraktori yang digunakan dalam pembuatan keluli asid adalah sama seperti yang digunakan dalam peleburan besi tuang, manakala bahan refraktori neutral atau alkali digunakan dalam pembuatan keluli beralkali.
3. Apabila membuat keluli dalam relau aruhan tanpa teras kecil, bahan refraktori magnesia biasanya digunakan untuk pelapik. Walau bagaimanapun, bahan refraktori jenis ini mempunyai rintangan kejutan haba yang lemah dan mudah ditembusi oleh sanga, mengakibatkan pengelupasan struktur dan kerosakan pramatang, jadi sukar untuk menyesuaikan diri. Persekitaran penggunaan operasi berkapasiti tinggi dan terputus-putus.
4. Apabila membuat keluli dalam relau aruhan tanpa teras bersaiz sederhana dalam operasi biasa, bahan refraktori yang diperbuat daripada campuran MgO-Al2O3 atau MgO-Spinal digunakan, kedua-duanya tergolong dalam bahan refraktori siri MgO-spind.
5. Relau aruhan tanpa teras bersaiz sederhana yang menggunakan pelbagai keluli sekerap sebagai bahan mentah untuk membuat keluli menggunakan bahan refraktori Al2O3-MgO (kira-kira 10% MgO).
6. Relau aruhan bersaiz sederhana yang menggunakan bebola besi terkurang langsung sebagai bahan tambahan harus menggunakan bahan refraktori MgO-Al2O3-Cr2O3 (tambahan bijih kromium). Oleh kerana MgO, Al2O3, Cr2O3, dll. bertindak balas untuk membentuk spinel komposit apabila dipanaskan pada suhu tinggi, ia mempunyai rintangan api yang tinggi dan rintangan kakisan yang kuat. Akibatnya, kebolehsuaiannya kepada besi hakisan tinggi/ sanga mangan bertambah baik, jadi hayat perkhidmatannya bertambah baik. panjang.
7. Relau aruhan tanpa teras besar menggunakan bahan refraktori spinel yang diperbuat daripada butiran Spinel pra-sintesis, atau campuran yang terdiri daripada MgO (zarah kasar, serbuk halus), Spinel (zarah sederhana, serbuk halus) dan zarah Al2O3. Ia adalah refraktori MgO-Spine yang dibuat dengan mengimbangi nisbah Spinel pra-sintesis dan Spinel in-situ dengan teliti. Kedua-dua jenis bahan refraktori boleh menyesuaikan diri dengan keadaan operasi relau aruhan tanpa teras yang besar.
8. Suhu operasi relau aruhan berteras untuk peleburan besi kelabu dan besi tuang ialah 1450~1550 darjah, yang tidak terlalu tinggi. Walaupun suhu pada parit cair dan jaket air induktor adalah setinggi 1600~1700 darjah, pemilihan bahan refraktori tidak begitu sukar kerana penyejukan air dilaksanakan.
9. Relau aruhan tanpa teras terutamanya menggunakan kaedah simpulan untuk membina lapisan, manakala relau aruhan berteras terutamanya menggunakan kaedah menuang untuk membina lapisan. Bahan refraktori bergaris bersimpul membentuk lapisan tersinter semasa proses pensinteran. Untuk mendapatkan kebolehsuaian yang tinggi, pengembangan lapisan tersinter dan peningkatan kekuatan dijangka perlahan-lahan. Oleh itu, reka bentuk formula dan pemilihan bahan mentah bahan refraktori hendaklah memastikan permukaan kerja yang bersentuhan dengan leburan suhu tinggi semasa operasi pelapik boleh disinter untuk membentuk lapisan tersinter dengan kekuatan tertentu, manakala lapisan tidak berfungsi harus mengekalkan struktur bertaburan sebelum pensinteran. Struktur jenis ini mempunyai fungsi menghalang penghijrahan keretakan pada lapisan kerja dan menyerap retakan, dengan itu meletakkan asas yang baik untuk memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan.







