Kertas gentian seramik mempunyai prestasi yang baik. Kerana gentian bukan organik itu sendiri tidak digabungkan, pelekat sering perlu digunakan. Pelekat organik yang digunakan untuk kertas seramik termasuk resin akrilik, losyen poliuretana, poliasin asetat, polimer, polimer glikol, dan polietilena alkohol, dsb. bahan organik ini akan berlaku pada suhu tinggi. Melebur dan menghasilkan gas berbahaya, mengurangkan kualiti kertas, dsb., ia juga menggunakan pelekat bukan organik seperti silikon, natrium silikat, dan aluminium fosfat. Agen pengikat organik akan terdegradasi sepenuhnya semasa penggunaan suhu tinggi.
Kertas seramik dihasilkan oleh kapas gentian seramik ketulenan tinggi. Pelekat organik dan pelekat bukan organik digunakan untuk medan penebat suhu tinggi. Teknologi pengeluaran termaju menjadikan pengedaran gentian sangat seragam, ketebalan dan ketumpatan isipadu kertas dan ketumpatan volum Anda juga boleh mendapatkan kawalan yang ketat.
Bahan organik kertas gentian seramik boleh berlaku pada 300 darjah -900 darjah . Pengoksidaan suhu tinggi secara beransur-ansur meruap. Dengan asap ringan dan sedikit, keliatan dan kekuatan kertas gentian berkurangan selepas tidak menentu, dan kerapuhan meningkat, tetapi ia tidak akan menjejaskan kesan penebat haba.
Adalah disyorkan untuk memotong kertas gentian seramik mengikut saiz dan bentuk kertas seramik, dan rawatan bukan organik sebelum menggunakannya untuk menghapuskan penggunaan bahan organik sebelum pemasangan. Relau rawatan haba industri lain boleh mengabaikan kesan bahan organik secara langsung; mereka yang mempunyai keperluan alam sekitar yang tinggi boleh memanaskan relau udara hingga 600 darjah C sebelum memproses bahan kerja untuk menghapuskan bahan organik sebelum menggunakannya untuk mengelakkan asap daripada mencemarkan bahan kerja.
