Bata kalis asid (juga dikenali sebagai bata tahan asid) ialah unit batu refraktori seramik yang padat dan divitrifikasikan yang direka bentuk daripada silika ketulenan tinggi (SiO2 Lebih besar daripada atau sama dengan 70%) dan alumina (Al2O3 Lebih besar daripada atau sama dengan 20%) bahan mentah, dibakar di bawah suhu tinggi untuk mencapai penyerapan atau kesamaan air yang luar biasa daripada 1.1 hingga 5%) (Keserapan kimia yang rendah atau sama%) Ditadbir di peringkat antarabangsa oleh ASTM C279 dan DIN 28062, batu bata kalis asid memberikan penarafan rintangan keterlarutan asid melebihi 99.8% terhadap asid tak organik pekat (termasuk asid sulfurik, hidroklorik, nitrik dan fosforik, tidak termasuk asid hidrofluorik). Dengan ketumpatan pukal lazimnya antara 2.20 dan 2.40 g/cm³ dan kekuatan penghancuran sejuk melebihi 60 MPa, bata khusus ini melindungi konkrit struktur dan cengkerang keluli karbon daripada kakisan kimia, kitaran haba dan hakisan mekanikal dalam cerobong penyahsulfurisasi gas serombong (FGD), tangki penyerap asid tower sulfurik dan kimia.
Menentukan kelas ASTM C279 yang betul dan mortar ikatan yang serasi ialah faktor penentu yang menentukan sama ada lapisan batu industri tahan 15 tahun atau gagal daripada resapan asid dalam tempoh 18 bulan.
Spesifikasi Teknikal: Piawaian & Klasifikasi ASTM C279
ASTM C279 menyeragamkan batu tahan kimia kepada tiga kategori berbeza berdasarkan rintangan asid sulfurik, kekuatan penghancuran sejuk dan penyerapan air:
1. ASTM C279 Jenis I (Kerintangan Kimia Tinggi, Penyerapan Rendah)
Penyerapan Air Biasa (Mendidih 2j): Kurang daripada atau sama dengan 1.5%
Kekuatan Penghancuran Sejuk (CCS): Lebih daripada atau sama dengan 70 MPa (10,150 psi)
Modulus Pecah (MOR): Lebih besar daripada atau sama dengan 15 MPa
Kehilangan Keterlarutan Asid Sulfurik (Ujian ASTM C279): Kurang daripada atau sama dengan 8.0% (Purata sebenar kilang: 2.1% hingga 3.8%)
Suhu Perkhidmatan Maksimum: 450 darjah hingga 500 darjah
Aplikasi Utama: Tangki simpanan asid, bekas tindak balas baja, lantai proses kimia, dan lapisan autoklaf di mana kebolehtelapan cecair maksimum diperlukan.
2. ASTM C279 Jenis II (Kejutan Terma & Rintangan Asid)
Penyerapan Air Biasa: 2.0% hingga 4.0%
Kekuatan Penghancuran Sejuk (CCS): Lebih daripada atau sama dengan 55 MPa (7,980 psi)
Modulus Pecah (MOR): Lebih besar daripada atau sama dengan 12 MPa
Kehilangan Keterlarutan Asid: Kurang daripada atau sama dengan 10.0%
Suhu Perkhidmatan Maksimum: 600 darjah hingga 800 darjah
Aplikasi Utama: Saluran gas serombong FGD basah, pelapik tindanan cerobong loji janakuasa, dan saluran ekzos insinerator haba yang mengalami turun naik haba yang sederhana.
3. ASTM C279 Jenis III (Tahan Kejutan Terma)
Penyerapan Air Biasa: 4.0% hingga 6.0%
Kekuatan Penghancuran Sejuk (CCS): Lebih daripada atau sama dengan 40 MPa (5,800 psi)
Modulus Pecah (MOR): Lebih besar daripada atau sama dengan 9 MPa
Aplikasi Utama: Kebuk pembakaran kimia berbasikal pantas di mana perubahan suhu secara tiba-tiba berlaku bersama gas sulfur dioksida yang menghakis.
Untuk persekitaran perindustrian suhu tinggi yang melampau melebihi 1000 darjah di mana lelasan mekanikal yang teruk wujud bersama dengan serangan gas kimia, jurutera beralih kebata silikon karbidaatau refraktori alumina padat.
Mekanisme Rintangan Kimia: Mengapa Bata Bukti Asid Mendahului Fireclay Standard
Bata fireclay standard mengandungi oksida besi tidak terikat, kalsium bebas, dan keliangan yang tinggi (18% hingga 24%). Apabila terdedah kepada asid sulfurik atau hidroklorik panas, molekul asid menembusi matriks berliang, melarutkan sebatian besi dan pengikat kalsium aluminat, yang membawa kepada perpecahan yang cepat.
Batu bata kalis asid menghapuskan kelemahan ini melalui mineralogi terkawal:
Rangka Kuarza-Mulit Bervitrifikasi:Semasa penembakan pada 1250 darjah hingga 1320 darjah , kuarza gred tinggi dan fius feldspar menjadi rangkaian mikrohabluran kuarza-mullit padat yang tertanam dalam matriks kaca silikat tak telap. Struktur liang tertutup ini menghalang penembusan asid ke dalam bahagian dalam bata.
Kandungan Besi Aktif Hampir Sifar:Oksida besi (Fe2O3) adalah terhad kepada bawah 1.2%. Oleh kerana besi bertindak balas secara agresif dengan asid sulfurik untuk menghasilkan sulfat besi yang membengkak dan memecahkan batu, kandungan besi yang rendah menjamin kestabilan kimia merentas pH 0 hingga 6.
Ketidaktelapan kepada Wap Asid Basah:Dengan penyerapan air di bawah 1.5%, sedutan kapilari hampir dihapuskan. Ini menghalang penghijrahan wap asid di belakang lapisan bata ke arah konkrit struktur atau cangkang keluli.
Had Kejuruteraan Jujur:Bata kalis asid hampir tidak telap oleh semua asid organik dan mineral, dengan dua pengecualian kritikal: asid hidrofluorik (HF), yang melarutkan silika, dan larutan alkali pekat yang mendidih (pH > 12), yang mengeksk kaca silikat. Untuk persekitaran beralkali, bata magnesia asas mesti digunakan sebaliknya.
Penyahsulfuran Gas Serombong (FGD) dan Kejuruteraan Lapik Tindanan Cerobong
Penyental FGD basah menyajikan salah satu persekitaran operasi yang paling keras dalam kejuruteraan industri. Selepas gas serombong melalui penyental batu kapur, suhu gas jatuh ke dalam julat titik embun asid (45 darjah hingga 90 darjah ), manakala halaju gas mencapai 15 hingga 25 m/s:
Dilema Titik Embun Asid:Sulfur dioksida (SO2) dan sulfur trioksida (SO3) terpeluwap menjadi titisan asid sulfurik cair yang sangat menghakis. Asid sulfurik cair selalunya lebih menghakis kepada logam dan konkrit daripada 98% asid pekat.
Pembinaan Lapisan Dua Penghalang:Lapisan cerobong biasa FGD terdiri daripada tiang luar keluli atau konkrit, membran kalis air elastomer atau asfalt-poliurea, diikuti dengan laluan bata kalis asid setebal 65 mm atau 114 mm yang ditetapkan dalam mortar kalium silikat.
Rintangan Aerodinamik:Muka berlapis atau separa berlapis bata kalis asid tersemperit kami meminimumkan seretan gas dan menahan hakisan daripada zarah abu terbang bawaan udara.
Dalam saluran dandang kering bersebelahan dengan suhu turun naik dengan cepat melebihi 900 darjah, reka bentuk komposit menggabungkan kerja bata tahan asid dengan sandaranselimut gentian seramikpenebat untuk menguruskan pengembangan haba.
Pemilihan Mortar: Memadankan Mortar Kimia dengan Pendedahan Asid
Lapisan bata tahan kimia hanya tahan lama seperti sambungan mortarnya. Menggunakan simen refraktori piawai dalam persekitaran asid akan menyebabkan pembubaran sendi total dalam beberapa hari.
Pemasangan industri memerlukan mortar ikatan kimia khusus:
Mortar Kalium Silikat (Bukan Organik):
Julat Suhu: Sehingga 900 darjah
Rintangan Kimia: Rintangan cemerlang terhadap semua kepekatan asid sulfurik, nitrik dan hidroklorik.
Ciri Utama: Tidak menghasilkan pemekaran permukaan seperti mortar natrium silikat. Wajib untuk timbunan cerobong dan saluran gas panas.
Mortar Vinyl Ester dan Resin Epoksi (Organik):
Julat Suhu: Sehingga 120 darjah (Vinyl Ester) atau 80 darjah (Epoksi)
Rintangan Kimia: Rintangan luar biasa terhadap keadaan asid-alkali berselang-seli dan rendaman kimia basah.
Ciri Utama: Tekanan hidrostatik cecair tidak telap; piawaian industri untuk lantai loji kimia dan besen penjerukan asid.
Peraturan Bersama Permohonan:Sambungan mortar bata ke bata mesti dipegang dengan ketat antara 2.0 mm dan 3.0 mm. Setiap sendi mesti diisi 100% menggunakan teknik mentega katil penuh untuk mengelakkan poket berongga di mana kondensat asid boleh berkumpul.
Untuk kawasan relau suhu tinggi standard di luar zon basuh asid, konvensionalmortar refraktorimenyediakan penyelesaian ikatan yang ekonomik.
Penanda Aras Pengeluaran Kilang & Garis Panduan Perolehan
Apabila memesan kuantiti eksport batu bata tahan asid, pengurus perolehan komersial harus menguatkuasakan pengesahan kualiti yang ketat:
Ujian Keterlarutan Asid (ASTM C279):Kami mendidih zarah bata 4.75 mm yang dihancurkan dalam asid sulfurik 1:1 selama 48 jam untuk mengesahkan bahawa jumlah kehilangan keterlarutan kekal jauh di bawah ambang ASTM 8.0% (pengeluaran biasa kami menjalankan ujian antara 2.0% dan 3.5%).
Toleransi Dimensi:Menggunakan penekan hidraulik automatik dan pembakaran tanur terowong, bata standard kami mencapai toleransi dimensi ± 1.5 mm pada panjang dan lebar, dan ± 1.0 mm pada ketebalan, secara drastik mengurangkan pengisaran sendi di tapak.
Pembungkusan Layak Laut:Penghantaran eksport dibungkus pada palet kayu berfumigasi tugas berat (mematuhi ISPM 15), diikat dengan tali keluli tegangan tinggi, dan dibalut dengan tudung regangan polietilena kalis UV untuk mengelakkan penyerapan lembapan sebelum pemasangan.
Syarat Komersial:
MOQ:10 Tan (lebih kurang. 3,500 bata lurus standard) atau kontena penuh 20 kaki (lebih kurang. 24 hingga 26 tan metrik / 8,000 hingga 9,000 bata).
Dimensi Bata Piawai:230 x 114 x 65 mm (9 x 4.5 x 2.5 inci), 230 x 114 x 76 mm, gerbang sisi, bata baji jejari untuk pelapik cerobong bulat dan bentuk lidah dan alur tersuai.
Masa Utama Standard:10 hingga 15 hari untuk saiz standard dalam stok; 25 hari untuk bata cerobong jejari tersuai.
Pelabuhan FOB:Qingdao / Tianjin / Lianyungang, China.
Dokumentasi Disediakan:Sijil Ujian Kilang, Laporan Ujian Makmal Bebas ASTM C279, MSDS dan Sijil Asal (CO).
Soalan Lazim (FAQ)
Bolehkah bata kalis asid digunakan sebagai bata api langsung di dalam relau suhu tinggi?
Tidak. Walaupun batu bata kalis asid menahan suhu sehingga 450 darjah hingga 600 darjah (Jenis I/II), ia divitrifikasi dengan keliangan minimum. Jika terdedah kepada api terus melebihi 1000 darjah atau kejutan haba yang teruk, struktur padatnya tidak dapat menampung pengembangan kristal yang cepat dan akan retak. Untuk relau suhu tinggi tanpa pemeluwapan asid,bata refraktori alumina silikaatau monolitiktahan api kucingmesti dinyatakan.
Apakah perbezaan antara bata tahan asid dan bata binaan tanah liat merah biasa?
Bata bangunan mempunyai penyerapan air yang tinggi (12% hingga 20%), kandungan besi yang tinggi, dan kekuatan mampatan yang rendah (15 hingga 25 MPa). Apabila terdedah kepada asid industri, bata binaan hancur dengan cepat. Batu bata kalis asid dirumus dengan silikat ketulenan tinggi, divitri sepenuhnya (penyerapan air Kurang daripada atau sama dengan 1.5%), dan mencapai kekuatan penghancuran melebihi 60 hingga 70 MPa, menentang pembubaran asid sepenuhnya.
Bagaimanakah anda melapik cerobong atau bekas bulat dengan batu bata tahan asid?
Lapisan bulat tidak boleh dibina dengan bata segi empat tepat yang dipotong di tapak, kerana sambungan yang dipotong menghasilkan celah hirisan yang terdedah kepada kebocoran asid. Kami mengeluarkan bata baji jejari dan gerbang tersuai (cth, bata kekunci standard dan bentuk baji) yang membentuk kelengkungan sebenar dengan sambungan mortar 2 mm seragam di seluruh lilitan 360 darjah.
Minta Helaian Data Teknikal & Sebut Harga Terus Kilang
Topower Refractory membekalkan batu bata kalis asid patuh ASTM C279 dan memadankan mortar kalium silikat kepada loji janakuasa, peleburan dan kemudahan pemprosesan kimia di seluruh dunia.
E-mel Pertanyaan Kilang Langsung:inquiry@topower.tech
Komitmen Respons:Sebut harga rasmi, sijil ujian keterlarutan asid, dan panduan pemasangan lengkap dihantar dalam masa 4 jam perniagaan.
