Dalam pembinaan dan penggunaan tanur berputar kapur,castables tahan apimasalah dibahagikan kepada dua kategori: satu ialah masalah kelajuan pemejalan castable semasa pembinaan; satu lagi ialah masalah kualiti castable yang berlaku semasa proses pengeluaran.
(1) Semasa membina pelongsor pemindahan dan pelongsor ekor tanur, didapati bahawa pelongsor masih tidak mempunyai kekuatan selepas beberapa hari pembinaan, mengakibatkan kerja semula pelongsor di kawasan ini.
Analisis masalah: Disebabkan pelbagai sebab, projek itu ditangguhkan selama beberapa bulan. Walau bagaimanapun, pembekal castable membekalkan castable mengikut tempoh kontrak biasa. Di samping itu, kelembapan yang tinggi di tapak secara langsung menyebabkan castable gagal untuk memejal akibat kegagalan simen dan kehilangan kekuatan. Selepas menghubungi pengilang, simen telah dibekalkan semula, tetapi castable mengeras terlalu cepat sekali lagi. Sebabnya, mixer itu jauh dari tapak pembinaan. Selepas castable dicampur, mereka mula menjadi kukuh sebelum dihantar ke tapak pembinaan, menjejaskan kualiti pembinaan.
Penyelesaian: Hantar pengadun kecil ke tanur, campurkan castable refraktori terus di sebelah tapak pembinaan, dan mulakan pembinaan serta-merta selepas mencampurkan, yang menjimatkan masa pengangkutan dan telah mencapai hasil yang jelas.
(2) Semasa proses pengeluaran, castable pelongsor pemindahan empat tanur berputar telah haus dan jatuh berkali-kali. Suhu tempatan di bahagian tengah dan bawah pelongsor pemindahan secara beransur-ansur meningkat, mencapai 600 darjah, dan plat keluli luaran berwarna merah gelap. Selepas menghentikan tanur dan memerhati di dalam tanur, didapati bahawa castable di lokasi ini telah haus, mendedahkan plat keluli, dan sauh juga digilap.
Castable refraktori di kawasan ini adalah semua castable simen rendah dengan kandungan alumina sebanyak 70%, dan tanur 400t·d-1 dan 600t·d-1 sebelumnya juga menggunakan castable dengan fizikal dan kimia yang sama penunjuk, dan tiada masalah serupa berlaku. Selepas castable jatuh, pengeluar castable juga menghantar juruteknik ke tapak untuk diproses berkali-kali, tetapi tiada penyelesaian yang lebih baik ditemui. Untuk tidak menjejaskan keperluan pengeluaran Anshan Iron and Steel, pengilang telah diganti, dan pemutus semula adalah berkesan.
Selepas analisis, didapati bahawa sebab utama mengapa castable yang disediakan oleh pengeluar castable asal tidak mencapai hayat perkhidmatannya ialah kekuatan pada suhu sederhana (1093 darjah ) tidak mencukupi. Lampiran teknikal untuk tempahan jelas menunjukkan bahawa suhu penggunaan castables ialah 1100 darjah .
Membandingkan dua produk yang digunakan berturut-turut, terdapat perbezaan yang jelas dalam ketumpatan isipadu dan kekuatan mampatan. Tekstur agregat castable refraktori pengeluar castable asal adalah longgar, manakala tekstur agregat pengeluar yang diganti adalah padat, dan formulanya juga berbeza, jadi kesan penggunaan juga jelas berbeza.
