Bahan refraktori amorfus yang dibina olehjisim merempuh(manual atau mekanikal) dan mengeras di bawah pemanasan melebihi suhu biasa. Ia terdiri daripada agregat refraktori, serbuk, pengikat, dan bahan tambah dengan gred tertentu, dan dicampur dengan air atau cecair lain. Mengikut klasifikasi bahan, terdapat bahan alumina tinggi, tanah liat, magnesium, dolomit dan zirkonium.
1. Komposisi
Mengikut keperluan penggunaan, bahan ramming boleh disediakan daripada agregat refraktori dan serbuk pelbagai bahan. Pada masa yang sama, pengikat yang sesuai dipilih mengikut bahan agregat refraktori dan keperluan penggunaan. Sesetengah bahan ramming tidak menggunakan pengikat tetapi hanya menambah sedikit fluks untuk mempromosikan pensinteran mereka. Natrium silikat, etil silikat dan gel silika biasanya digunakan sebagai pengikat dalam bahan raming berasid. Bahan ramming beralkali menggunakan larutan akueus magnesium klorida dan sulfat, serta fosfat dan polimernya sebagai pengikat. Bahan organik yang mengandungi karbon dan pengikat sementara juga sering digunakan pada suhu tinggi. Bahan ramming kromium sering menggunakan garam Glauber sebagai pengikat. Bahan ramming aluminium tinggi dan korundum sering menggunakan asid fosforik dan bahan bukan organik seperti aluminium fosfat, sulfat dan klorida sebagai pengikat. Apabila asid fosforik digunakan sebagai pengikat, semasa penyimpanan, asid fosforik bertindak balas dengan alumina aktif dalam bahan ramming untuk membentuk pemendakan ortofosfat aluminium tidak larut air dan menjadi pejal. Kehilangan keplastikan menyukarkan pembinaan. Oleh itu, untuk memanjangkan jangka hayat jisim ramming, pengawet yang sesuai mesti ditambah untuk mencegah atau melambatkan berlakunya pembekuan dan pengerasan. Asid oksalat biasanya digunakan sebagai pengawet.
2. Prestasi
Biasanya, bahan ramming digunakan terutamanya di bahagian yang bersentuhan langsung dengan cair. Bahan refraktori mesti mempunyai kestabilan volum yang baik, ketumpatan dan rintangan kakisan, jadi pensinteran suhu tinggi atau bahan mentah lebur elektrik biasanya digunakan. Saiz zarah maksimum bahan raming adalah berkaitan dengan kaedah pembinaan bahagian yang akan digunakan, dan saiz zarah kritikal umum ialah 8mm. Kebanyakan bahan ramming mempunyai kekuatan suhu bilik yang rendah sebelum pensinteran, dan sesetengahnya mempunyai kekuatan suhu sederhana rendah. Hanya apabila mereka dipanaskan dan disinter mereka boleh memperoleh ikatan yang baik. Prestasi refraktori dan ketahanan terhadap kakisan cair bahan ramming boleh diperolehi dengan memilih bahan mentah berkualiti tinggi, melaraskan perkadaran yang munasabah dan pembinaan yang teliti. Selain kestabilan tinggi dan rintangan kakisan pada suhu tinggi, bahan ramming juga mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi. Pada tahap yang besar, ia bergantung pada pembakar sebelum digunakan atau kualiti pensinteran apabila digunakan buat kali pertama. Sekiranya permukaan pemanasan disinter secara keseluruhan, tanpa retak dan tidak dipisahkan dari lapisan bawah, hayat perkhidmatan boleh dipertingkatkan.
3. Ramming bahan yang digunakan dalam tanur kaca
a. Komponen utama jisim ramming pasir zirkon ialah (%): ZrO{{0}}, SiO2 32, Al2O3 2, Fe2O3 0.5, ketumpatan isipadu adalah lebih besar daripada 3g/cm3, refraktori adalah melebihi 1790 darjah, dan saiz zarah maksimum ialah 0.5mm. Pengikatnya ialah aluminium dihidrogen fosfat yang diperbuat daripada asid ortofosforik dan aluminium hidroksida. Ia mempunyai ikatan yang kuat, kekuatan tinggi dan rintangan suhu tinggi, tetapi ia mudah kering dan mengeras, dan ia tidak sesuai untuk penyimpanan jangka panjang. Ia menghakis kulit dan menyusahkan untuk digunakan.
b. Bahan ramming zirkonium corundum ( ERSOL jenama Perancis ) sering menggunakan sisa bata AZS sebagai bahan refraktori. Komposisi bahan raming ini ialah (%): Al2O3 48, ZrO2 30, SiO2 20, fasa kristal ialah -Al2O3, mullite, baddeleyite, fasa kaca, dan zarah maksimum saiz ialah 5mm. Apabila menggunakan, anda hanya perlu menambah air dan kacau. Ketumpatan isipadu ialah 3.2g/cm3, keliangan ialah 12%, kecenderungan untuk menggelegak buih adalah lemah, dan rintangan terhadap hakisan cecair kaca sangat kuat pada 1400 darjah . Ia juga boleh digunakan sebagai lapisan pengedap dan buburan.
c. Jisim rambat AZSC pengecutan rendah Ia memperkenalkan sejumlah bahan yang mengandungi kromium ke dalam komposisi asas AZS. Ketumpatan isipadu lebih besar daripada 2.9g/cm3, pengecutan linear pembakaran semula (1400 darjah , 3j) adalah kurang daripada 0.2%, dan keupayaan untuk menahan hakisan cecair kaca adalah lebih baik daripada dua bahan raming di atas. Ia juga boleh digunakan sebagai lapisan pengedap dan bahan tuangan.
