Pelanggan di Poland menempah 10 tan selimut gentian seramik
Pada bulan Januari 10 tan selimut gentian seramik dibungkus untuk dihantar kepada pelanggan di Poland. Bahan terma penebat berkualiti tinggi dan harga bagus dalam Topower Refractory.
Terdapat banyak jenis bahan penebat haba yang digunakan dalam peralatan suhu tinggi industri dan projek penebat saluran paip, dan kaedahnya berbeza dengan bahan yang berbeza. Sekiranya butiran tidak memberi perhatian yang mencukupi dalam pembinaan, ia bukan sahaja akan membazir bahan, menyebabkan kerja terbalik, malah menyebabkan kerosakan tertentu pada peralatan dan saluran paip. Kaedah pembinaan yang betul selalunya boleh melakukan lebih banyak dengan kurang.
Selimut gentian seramik, juga dikenali sebagai selimut gentian silikat aluminium. Kerana salah satu komponen utamanya ialah alumina, dan alumina adalah komponen utama porselin, jadi ia dipanggil selimut gentian seramik. Selimut gentian seramik terutamanya dibahagikan kepada selimut semburan gentian seramik dan selimut filamen gentian seramik. Selimut filamen gentian seramik adalah lebih baik daripada selimut penyembur gentian seramik dari segi prestasi penebat kerana gentian gentian yang panjang dan kekonduksian haba yang kecil. Kebanyakan saluran paip penebat digunakan untuk gentian seramik untuk membuang selimut.
Selimut gentian seramik suhu tinggi Topower Refractory melalui proses akupunktur dua muka, menghasilkan selimut gentian yang kuat, lantunan tinggi dan berkekuatan tinggi. Sebelum pemanasan dan pemanasan, rintangan koyakan adalah tahan.
1. Alat pembinaan
Pembaris lurus, pisau tajam, dawai tergalvani
2. Langkah pembinaan
① Membersihkan bahan penebat permukaan saluran paip badan lama dan serpihan
② Potong selimut gentian seramik mengikut diameter paip (tidak boleh koyak dengan tangan, gunakan pembaris dan pisau)
③ Balut selimut di pinggir saluran paip, tutup dinding paip, perhatikan jahitan jahitan Kurang daripada atau sama dengan 5mm, dan pastikan ia rata
④ Ikat dawai besi bergalvani (jarak ikatan Kurang daripada atau sama dengan 200mm), anda tidak boleh membalut wayar dalam bentuk lingkaran secara berterusan, sambungan tidak boleh terlalu panjang, dan sambungan hendaklah dimasukkan ke dalam selimut.
⑤ Untuk memenuhi ketebalan keperluan pembinaan, operasi berbilang lapisan perlu dilakukan dengan salah dan jaminan jahitan diperlukan
Lapisan pelindung logam boleh dipilih mengikut keadaan sebenar. Secara amnya, kain sutera kaca, tetulang kaca, kulit besi tergalvani, penyambung, kulit aluminium, dsb. biasanya digunakan. Selimut gentian seramik yang dibalut perlu dibalut pepejal tanpa jurang dan kebocoran.
Semasa pembinaan, berhati-hati untuk tidak memijak, menghancurkan selimut gentian seramik, dan cuba elakkan kebasahan basah seperti air hujan.
Bahan gentian seramik api adalah bahan penebat yang ringan dan cekap. Berbanding dengan bahan penebat haba tradisional, ia mempunyai kelebihan berikut: Ketumpatan lapisan relau gentian seramik: nisbah lapisan relau gentian seramik adalah lebih daripada 75 peratus nisbah pencerahan, yang lebih rendah daripada kualiti cahaya ringan Talian relau menuang 90 peratus hingga 95 peratus . Jika lapisan relau gentian digunakan, beban struktur keluli tanur boleh dikurangkan dengan banyak dan hayat perkhidmatan badan relau boleh dilanjutkan.
Kapasiti haba lapisan relau gentian seramik (penyimpanan haba) Rendah: Kapasiti terma gentian seramik hanya mengenai lapisan tahan haba terma ringan dan lapisan menuang cahaya. Kapasiti haba bahan lapisan relau adalah berkadar terus dengan berat lapisan relau. Kapasiti haba yang rendah bermakna bahawa tanur mempunyai kurang haba yang diserap dalam operasi salingan, dan kelajuan pemanasan dipercepatkan, yang sangat mengurangkan penggunaan tenaga dalam kawalan operasi suhu relau, terutamanya permulaan dan penghentian relau pemanasan.
