Hayat perkhidmatan coran refraktori mulut tanur mempunyai kesan penting pada kitaran operasi keseluruhan barisan pengeluaran simen. Semasa penggunaan boleh dibuang mulut tanur tanur berputar, sebagai tambahan kepada suhu tinggi melebihi 1400 darjah, ia juga perlu menahan kesan penyejukan pantas dan aliran udara panas, haus klinker simen suhu tinggi dan kakisan alkali gas berbahaya suhu tinggi dan lain-lain. tekanan mekanikal, tegasan terma dan hakisan kimia Keadaan penggunaan adalah sangat keras, dan castable mulut tanur mesti mempunyai rintangan kejutan haba yang baik, rintangan haus dan rintangan alkali. Pada masa ini, corundum-mullite, corundum-spinel dan gentian keluli bertetulang castable refraktori digunakan secara meluas dalam castable mulut tanur. Dalam usaha untuk meningkatkan rintangan hakisan dan rintangan kejutan haba castables mulut tanur, mereka sering Tambah beberapa silikon karbida. Castable mulut tanur boleh membentuk lapisan integral, tetapi kerana ia adalah bahan rapuh, sukar untuk menyesuaikan diri dengan tahap ubah bentuk tertentu seperti silinder tanur berputar bata, dan ia mudah retak di bawah tindakan tegasan. Keliatannya sangat berfaedah untuk meningkatkan hayat perkhidmatannya. Korundum hitam ialah kristal kelabu-hitam dengan -Al2O3 dan spinel besi-aluminium sebagai fasa mineral utama. Ia mempunyai ciri-ciri keliatan tinggi, rintangan suhu tinggi dan sifat termomekanik yang stabil, dan kebanyakannya digunakan dalam bahan pelelas. Memandangkan ciri prestasi korundum hitam dan keperluan prestasi corundum mulut tanur, makalah ini adalah berdasarkan corundum-mullite mulut tanur corundum, menggunakan corundum hitam sebagai sebahagian daripada bahan mentah, dan mengkaji kesan corundum hitam dengan zarah yang berbeza saiz dan penambahannya pada mulut tanur. Pengaruh sifat boleh tuang.
1.1 Bahan mentah dan pelan ujian
Bahan mentah utama yang digunakan dalam ujian ialah: mullit tersinter (2.73g·cm-3, saiz zarah termasuk 8-5, 5-3, 3-1mm), korundum coklat (3.92 g·cm-3, saiz zarah termasuk 3-1, Kurang daripada atau sama dengan 1, 0.074mm), korundum hitam (3.71g·cm{{15} }, saiz zarah termasuk 3-1, Kurang daripada atau sama dengan 1, 0.074mm), silikon karbida (saiz zarah termasuk Kurang daripada atau sama dengan 1, 0.074mm), -serbuk Al2O3, silikon dioksida Serbuk mikro dan simen aluminat kalsium, bahan tambah termasuk pengurang air dan gentian kalis letupan.
1.2 Penyediaan sampel dan ujian prestasi
Campurkan semua jenis bahan mentah secara sekata dalam perkadaran, tambah 5.6 peratus (w) air, dan kemudian goncang dan bentuk, dan sembuhkan selama 24 jam pada suhu bilik sebelum dinyahbentuk. Selepas sampel dirawat pada suhu yang berbeza, ketumpatan pukal sampel (YB/T5200-1993 ), kekuatan mampatan (GB/T5072-2008), kekuatan lentur (GB/T3001-2007 ), kadar perubahan linear (GB/T5988-2007).
keputusan dan analisis
2.1 Pengaruh jumlah penambahan berbeza korundum hitam ke atas prestasi tuangan mulut tanur
Dengan peningkatan jumlah penambahan korundum hitam Kurang daripada atau sama dengan 1mm, ketumpatan pukal sampel menunjukkan arah aliran menurun, yang disebabkan oleh ketumpatan pukal korundum hitam yang lebih rendah daripada korundum coklat. Dengan mengambil kira faktor penggredan zarah, apabila kandungan Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum hitam meningkat kepada 25 peratus (w) dalam ujian, tiada silikon karbida Kurang daripada atau sama dengan 1mm ditambah kepada sampel, yang bersamaan dengan Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum hitam menggantikan semua Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum coklat dan Kurang daripada atau sama dengan 1mm. Silikon karbida Kurang daripada atau sama dengan 1mm, dan ketumpatan pukal korundum hitam adalah lebih besar daripada silikon karbida, jadi ketumpatan pukal sampel bertambah baik.
Kekuatan lenturan pada suhu bilik sampel dengan Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum hitam ditambah 5 peratus (w) selepas rawatan suhu berbeza adalah lebih tinggi daripada sampel tanpa korundum hitam, dan jumlah tambahan (w) Kurang daripada atau bersamaan dengan 1mm korundum hitam ialah antara 5 peratus dan 20 peratus . Dalam julat peratus, dengan peningkatan jumlah korundum hitam ditambah, trend perubahan kekuatan lentur sampel selepas memegang pada 110 darjah selama 24 jam tidak jelas. Ini adalah kerana kekuatan sampel pada 110 darjah selama 24 jam terutamanya terdiri daripada pengikat simen. bekalan. Selepas 1100 darjah selama 3j dan 1350 darjah selama 3j, kekuatan lentur suhu bilik sampel menunjukkan trend meningkat dahulu dan kemudian menurun. Kekuatan lenturan dipengaruhi terutamanya oleh tahap ikatan antara matriks dan agregat, dan proses patah kebanyakannya adalah agregat. Pemusnahan zarah itu sendiri, dan bukannya kesan tarik keluar zarah daripada matriks, perubahan dalam kekuatan lentur mencerminkan kekuatan ikatan antara matriks dan agregat.
Kekuatan mampatan pada suhu bilik sampel dengan 5 peratus (w) korundum hitam Kurang daripada atau sama dengan 1mm adalah lebih rendah daripada sampel tanpa korundum hitam. Dengan peningkatan jumlah korundum hitam yang ditambah, kekuatan mampatan pada suhu bilik mula-mula meningkat dan kemudian menurun. Kekuatan mampatan sampel yang dirawat pada 110 darjah selama 24 jam dipengaruhi oleh tindakan pengikat dan tahap pembungkusan rapat. Di bawah keadaan nisbah jisim yang sama, penambahan korundum hitam menyebabkan perubahan dalam tahap pembungkusan rapat, dengan itu menyebabkan perubahan dalam kekuatan mampatan. Di bawah keadaan ujian, apabila jumlah penambahan (w) Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum hitam adalah kira-kira 10 peratus, kekuatan mampatan sampel pada suhu bilik adalah yang tertinggi selepas disimpan pada 1100 darjah selama 3j dan 1350 darjah untuk 3h, yang berkaitan dengan tahap tindak balas dalam sampel. Ia berkaitan dengan pembungkusan zarah yang rapat [7]. Sebagai bahan heterogen, kekuatan lentur castables lebih mudah dipengaruhi oleh mikrostruktur seperti retak dan ketidakhomogenan daripada kekuatan mampatan.
Pengecutan linear sampel dengan Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum hitam ditambah 5 peratus adalah lebih tinggi dengan ketara berbanding sampel tanpa korundum hitam, menunjukkan bahawa terdapat tindak balas pensinteran yang jelas dalam sampel. Perubahan garis sampel selepas rawatan haba pada 1100 darjah selama 3j menunjukkan ciri pengecutan, dan kadar pengecutan secara beransur-ansur menurun apabila penambahan korundum hitam (w) meningkat dalam julat 5 peratus hingga 20 peratus . Sampel yang dirawat pada 1350 darjah selama 3 jam menunjukkan ciri-ciri pengecutan dahulu dan kemudian pengembangan dalam julat Kurang daripada atau sama dengan penambahan korundum hitam 1mm (w) sebanyak 5 peratus hingga 20 peratus, yang berkaitan dengan tindak balas fasa dalam sampel [8], menunjukkan bahawa korundum hitam mula-mula menghasilkan fasa cecair takat lebur yang rendah dalam sampel untuk menyebabkan pengecutan isipadu, dan dengan peningkatan kandungan korundum hitam, fasa baharu dijana untuk mengembang, dan fasa khusus memerlukan lebih lanjut. analisis dan pengesahan. Kurang daripada atau sama dengan 1mm jumlah penambahan korundum hitam (w) sebanyak 25 peratus daripada perubahan garis sampel berubah-ubah, terutamanya kerana korundum hitam menggantikan silikon karbida, silikon karbida juga akan menjejaskan perubahan garisan sampel, silikon karbida sebahagiannya di bawah keadaan suhu tinggi Pengoksidaan berlaku untuk menghasilkan silikon dioksida, dan kemudian tindak balas menghasilkan mullite, yang menghasilkan tahap tertentu kesan pengembangan isipadu. Ia juga menunjukkan bahawa kesan isipadu silikon karbida pada sampel adalah lebih besar daripada korundum hitam. Kesan pengembangan isipadu juga membawa kepada penurunan kekuatan mampatan suhu biasa bagi sampel yang dirawat pada 1350 darjah selama 3 jam dengan peningkatan jumlah penambahan korundum hitam. Kekuatan lentur pada suhu bilik dan kekuatan mampatan pada suhu bilik mudah dipengaruhi oleh kecacatan mikroskopik. Sebagai perbandingan, perubahan garis pemanasan kekal sebagai indeks penilaian makro boleh lebih objektif mencerminkan keadaan sampel selepas pensinteran. Memandangkan penggunaan keadaan boleh tuang mulut tanur, rintangan kejutan haba, kekuatan dan keperluan prestasi lain, jumlah penambahan (w) Kurang daripada atau sama dengan 1mm korundum hitam ialah kira-kira 15 peratus .
