Ciri-ciri korundum dalam bahan refraktori terutamanya mempunyai ciri-ciri berikut:
1. kekuatan tinggi dan rintangan haus;
2. Rintangan kepada hakisan dan penembusan sanga asid: Fasa kristal utama pelbagai jenisnya ialah a-Al2O3, yang mempunyai rintangan yang baik terhadap hakisan dan penembusan sanga asid. Sanga yang dihasilkan dalam proses pembuatan besi umumnya sanga berasid dengan kandungan SiO2 yang tinggi dan kandungan CaO yang rendah. Industri pembuatan besi secara amnya menggunakan refraktori berasaskan Al2O3-sebagai pelapik, seperti batu bata alumina tinggi untuk badan relau letupan, refraktori berasaskan Al2O3-SiC-C (bahan castable dan ramming) untuk mengetuk parit, dan tanah liat berkuda (Al2O3-SiO2-SiC). -C kualiti), Al2O3-SiC-C kualiti refraktori (castable dan bata refraktori) untuk tangki senduk dan torpedo, dsb.
3. Kepelbagaian bahan dan sifat: Fasa kristal utamanya ialah a-Al2O3, yang boleh dikompaun dengan banyak fasa oksida dan bukan oksida, meningkatkan beberapa sifatnya sendiri, seperti rintangan kejutan haba, rintangan sanga (berasid atau beralkali) ) keagresifan, dsb. Ia dikompaun dengan SiO2 untuk membentuk refraktori korundum-mullit, dikompaun dengan MgO untuk membentuk refraktori corundum-spinel, dikompaun dengan pasir zirkon (ZrO2 dan SiO2) untuk membentuk Al2O3-SiO{{12 }}ZrO2 refraktori, dan silikon karbida dan komposit Karbon membentuk Al2O3-SiC-C refraktori, dsb.;
4. Kepelbagaian kaedah ikatan, ia mempunyai keserasian yang baik dengan pelbagai pengikat, dan pelbagai kaedah ikatan boleh digunakan, seperti pensinteran suhu tinggi, ikatan suhu rendah, dan lain-lain, yang boleh memberikan bahan dengan ciri yang berbeza.
Ia terutamanya dibahagikan kepada dua kategori dalam bahan refraktori: produk berbentuk dan produk tidak berbentuk.
Produk utama ialah:
1. Produk refraktori: Al2O398 peratus atau lebih, produk ketulenan tinggi tersinter fasa pepejal ikatan diri, fasa ikatan terutamanya korundum, dan sejumlah kecil mullite, dsb., terutamanya digunakan dalam pengegasan industri petrokimia, reaktor hitam karbon, Relau membuat gas, relau penguraian ammonia, reformer dua peringkat, relau suhu tinggi dan suhu ultra tinggi dalam industri seramik refraktori, relau letupan dalam industri metalurgi, dsb.
2. Batu bata alumina tinggi yang diubah suai: ①Batu bata alumina tinggi rayapan rendah: Untuk bata bata alumina tinggi dengan suhu rayap 1500 darjah -1550 darjah , menambah beberapa bahan mentah yang dicantum dan silika boleh menjadikan kadar rayapan rendah tinggi -batu alumina. ② Batu bata alumina tinggi terikat fosfat: gunakan klinker bauksit alumina tinggi super atau gred pertama sebagai bahan mentah utama, larutan asid fosforik atau larutan aluminium fosfat sebagai pengikat, tambahkan sedikit campurannya, mullite, dsb. untuk menguatkan matriks, pada 400- Produk refraktori terikat kimia yang dibuat melalui rawatan haba pada 600 darjah . Terutamanya digunakan dalam dapur letupan panas membuat besi, tanur simen, bumbung relau elektrik, senduk, dll.
3. Produk korundum-mullite: diperbuat daripada korundum putih atau jadual bercantum, mullite bercantum dan bahan mentah lain, melalui batching, pencampuran, pengacuan tekanan tinggi, dan pembakaran dalam tanur suhu tinggi. Ia digunakan terutamanya dalam tanur pembakaran suhu tinggi dalam industri seramik dan perabot tanurnya seperti plat tolak dan plat penetap.
Produk tidak berbentuk:
Pelbagai bahan mentahnya boleh digunakan sebagai agregat dan serbuk untuk penyediaan produk refraktori amorfus. Mengikut pengikat dan kaedah pembinaan yang berbeza, mereka boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
Castables refraktori, plastik refraktori, bahan ramming refraktori, mortar refraktori: untuk sambungan dalam batu refraktorinya
