Penggunaan senduk merujuk kepada memastikan bahawa tidak akan berlaku kemalangan seperti kehabisan senduk, pelunakan kulit senduk, dan senduk terjatuh semasa hayat perkhidmatan yang direka bentuk lapisan senduk. Apabila mempertimbangkan penggunaan senduk, hayat perkhidmatannya harus dipertimbangkan terlebih dahulu, iaitu, untuk memastikan bahawa suhu permukaan salutan adalah kurang daripada suhu rayapan bahan salutan semasa hayat perkhidmatan lapisan, yang secara amnya sepatutnya kurang. daripada 300~350 darjah (suhu rayapan keluli karbon ialah 300~350 darjah, dan suhu rayapan keluli aloi ialah 350~400 darjah).
Memilihbata tahan apiuntuk pelapik senduk adalah tugas kritikal kerana ia secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan senduk, kecekapan proses pembuatan keluli, dan kualiti keluli cair. Pemilihan bahan refraktori untuk lapisan senduk adalah berdasarkan keadaan penggunaan senduk, seperti suhu keluli cair, komposisi kimia, mod operasi, dan faktor ekonomi. Berikut ialah penerangan terperinci tentang pemilihan bahan refraktori untuk lapisan senduk:
1. Struktur lapisan
Lapisan senduk biasanya terdiri daripada lapisan kerja, lapisan kekal, dan lapisan penebat: lapisan kerja bersentuhan langsung dengan keluli cair dan terutamanya tertakluk kepada suhu tinggi dan hakisan kimia. Lapisan kekal berada di belakang lapisan kerja, memberikan sokongan tertentu dan perlindungan tahan haba. Lapisan penebat berada pada lapisan luar untuk mengurangkan kehilangan haba.
2. Bahan pelapik biasa dan ciri-cirinya
Komposisi bata karbon magnesium: magnesia (MgO) dan karbon (C). Ia mempunyai refraktori yang tinggi, kestabilan kejutan haba yang tinggi dan rintangan hakisan sanga. Ia digunakan untuk senduk yang memerlukan rintangan hakisan sanga yang tinggi dan kestabilan kejutan haba, seperti pembuatan keluli biasa dan pengeluaran keluli bersih.
Aluminium magnesium karbon batu-bata refraktori komposisi bauksit (Al₂O₃), magnesia (MgO) dan karbon (C). Ia mempunyai kelebihan bata karbon magnesium dan bata alumina tinggi, kestabilan kejutan haba yang baik dan rintangan pengoksidaan yang kuat. Ia sesuai untuk senduk yang memerlukan rintangan hakisan sanga yang baik dan rintangan kejutan haba.
Batu bata alumina tinggi mengandungi bauksit dengan kandungan aluminium yang lebih tinggi. Refractoriness tinggi, kekuatan mekanikal yang baik, tetapi rintangan hakisan sanga yang lemah. Ia sesuai untuk senduk biasa, terutamanya untuk persekitaran sanga beralkali atau berasid lemah.
Magnesium spinel bata ialah alumina spinel (MgAl₂O₄) yang dibentuk oleh bauksit dan magnesia. Ia mempunyai rintangan hakisan sanga yang baik, rintangan kejutan haba dan kekuatan struktur. Ia sesuai untuk pengeluaran keluli bersih dan proses pembuatan keluli yang menuntut.
Batu bata refraktori zirkon terutamanya terdiri daripada zirkonium oksida (ZrO₂). Ia tahan terhadap suhu tinggi dan hakisan kimia, tetapi harganya agak tinggi. Ia digunakan dalam pengeluaran keluli khas atau senduk di bawah keadaan suhu tinggi.
Bahan tuangan dan salutan semburan mengandungi bauksit, magnesia dan pengikat. Ia mudah dibina dan boleh membentuk lapisan lancar untuk mengurangkan kecacatan struktur. Ia digunakan untuk membaiki atau membina lapisan dengan bentuk yang kompleks.
