Memilih cerobong asap yang betulbata tahan apibahan memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap faktor utama berikut:
1. Keadaan suhu: Fahami suhu operasi biasa dalam cerobong dan kemungkinan suhu puncak. Bahan bata api tahan api yang berbeza mempunyai refraktori yang berbeza. Sebagai contoh, bata alumina tinggi sesuai untuk persekitaran suhu yang lebih tinggi, manakala bata tanah liat mungkin sesuai untuk suhu yang agak rendah. Jika suhu dalam cerobong sering melebihi 1400 darjah , anda mungkin perlu memilih bata korundum.
2. Hakisan kimia: Pertimbangkan komposisi kimia gas di dalam cerobong dan sama ada terdapat komponen menghakis seperti sulfur dioksida dan hidrogen klorida. Bahan dengan rintangan hakisan kimia yang kuat, seperti bata magnesia-krom dan bata silika, lebih sesuai dalam persekitaran ini. Sebagai contoh, dalam persekitaran dengan lebih banyak sulfur dioksida, bata magnesia-krom boleh menahan hakisan kimia dengan lebih baik.
3. Haus mekanikal: Kelajuan aliran udara dalam cerobong asap dan zarah yang dibawa akan menyebabkan haus pada permukaan bata refraktori. Memilih bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, seperti bata silikon karbida, boleh memanjangkan hayat perkhidmatan. Seperti cerobong asap beberapa loji kuasa haba, disebabkan kelajuan aliran udara yang lebih pantas, batu bata refraktori dengan rintangan haus yang lebih baik biasanya dipilih.
4. Kestabilan hentakan terma: Memandangkan cerobong mungkin mengalami perubahan suhu yang cepat semasa operasi, kestabilan kejutan terma batu bata api refraktori adalah penting. Batu bata mullit, bata cordierite, dll. berfungsi dengan baik dalam hal ini. Sebagai contoh, dalam cerobong yang dikendalikan secara berselang-seli, batu bata dengan kestabilan kejutan haba yang baik ini boleh mengurangkan keretakan dan spalling yang disebabkan oleh perubahan suhu dengan berkesan.
5. Kapasiti menanggung beban: Struktur cerobong sendiri dan persekitaran luaran boleh memberi tekanan pada bata api yang tahan api. Adalah perlu untuk memilih bahan dengan kekuatan mampatan yang mencukupi dan kapasiti galas beban untuk mengelakkan bata daripada berubah bentuk dan runtuh. Untuk cerobong yang tinggi, kapasiti galas beban batu bata refraktori hendaklah amat penting.
6. Prestasi penebat haba: Prestasi penebat haba yang baik boleh mengurangkan kehilangan haba, meningkatkan kecekapan tenaga, dan mengurangkan suhu permukaan luar cerobong. Batu bata refraktori ringan atau bahan tahan api yang mengandungi agregat penebat adalah pilihan yang baik. Jika keperluan penjimatan tenaga adalah tinggi, bata api tahan api dengan prestasi penebat haba yang sangat baik boleh diberi keutamaan.
7. Kos dan ekonomi: Di bawah premis memenuhi keperluan prestasi, pertimbangkan kos bahan refraktori dan ekonomi penggunaan jangka panjang. Walau bagaimanapun, anda tidak boleh memilih bahan dengan prestasi yang tidak mencukupi hanya kerana kos permulaan yang rendah, yang akan membawa kepada penggantian dan penyelenggaraan yang kerap dan meningkatkan jumlah kos.
Nilaikan secara menyeluruh faktor di atas dan gabungkan dengan syarat dan keperluan penggunaan cerobong khusus untuk memilih bahan bata refraktori cerobong yang paling sesuai.
