Kru pemulihan penapisan di Arab Saudi mempunyai empat hari untuk memasang semula pemanas mentah. Mereka mempunyai modul di tapak, perancah di atas, dan kancing penambat sudah dikimpal pada cangkerang daripada pemasangan asal. Penyelia krew yakin - sehingga baris pertama modul naik dan jalur mampatan dipotong, dan modul berkembang tidak sekata, meninggalkan jurang 15mm antara dua blok bersebelahan yang sepatutnya dimeterai rapat.
Krew kehilangan separuh syif memikirkan bahawa corak stud pada cangkerang tidak sepadan dengan susun atur plat sandaran modul daripada pembekal baharu. Pemasangan asal menggunakan 300mm-sauh tengah. Modul baharu dibina pada corak 310mm. Pembaikan itu memerlukan pemotongan dan-kimpalan semula empat puluh kancing penambat di dalam cangkerang relau terkurung pada suhu ambien 45 darjah. Kerja itu selesai, tetapi kilang penapisan memerlukan satu hari tambahan untuk masa henti pada kadar yang mereka tidak mahu bincangkan.
Pemasangan modul gentian seramiktidak rumit berbanding dengan meletakkan bata. Tetapi ia tidak boleh dimaafkan: ralat kecil dalam peletakan sauh, urutan pelepasan mampatan atau pengedap sambungan menjadi bil pembaikan yang besar selepas relau kembali dalam talian. Panduan ini berjalan melalui proses langkah demi langkah, dengan perhatian kepada butiran yang menyebabkan paling banyak masalah lapangan.
Sebelum Anda Mula: Tiga Perkara untuk Disahkan pada Hari Sifar
1. Penyediaan cangkerang
Cangkang relau keluli mestilah bersih, kering, dan bebas daripada skala karat, minyak, atau sisa tahan api lama. Stud anchor memerlukan permukaan kimpalan yang bersih - sebarang pencemaran dalam zon kimpalan melemahkan lampiran stud. Jika cangkerang telah diletupkan-, hembuskannya dengan udara termampat untuk mengeluarkan habuk sebelum memulakan reka letak penambat.
2. Susun atur stud anchor vs dimensi modul
Di sinilah krew Saudi ditangkap. Plat penyandar modul mempunyai corak lubang penambat tertentu - yang biasanya sepadan dengan jarak stud pada cangkerang. Sebelum mana-mana modul naik, susun baris pertama kancing dan semak secara fizikal satu modul terhadap corak. Modul harus meluncur ke kancing tanpa memaksa. Jika tidak, betulkan reka letak stud sekarang - bukan selepas sepuluh modul sudah dikunci.
Jarak stud standard untuk modul 300×300mm ialah 250-280mm tengah-ke-tengah, dengan stud biasanya M8 atau M10 dan dikimpal berserenjang dengan cangkerang. Jarak yang tepat bergantung pada reka bentuk plat sokongan pembekal modul - sahkannya daripada lukisan pemasangan mereka, bukan dari lukisan projek terakhir.
3. Pelan orientasi modul
Modul gentian seramikmempunyai arah lipatan. Lipatan harus berjalan serenjang dengan arah aliran gas relau. Jika gas mengalir secara menegak ke atas dinding relau, lipatan harus berjalan secara mendatar supaya jahitan antara lapisan modul tidak menghadap terus ke aliran gas. Lakarkan susun atur baris sebelum bermula supaya setiap modul naik dalam orientasi yang betul.
Langkah 1: Kimpal Kancing Jangkar pada Cangkang
Gunakan peralatan kimpalan stud dengan saiz ferrule yang betul untuk diameter stud anda. Setiap stud hendaklah dikimpal dengan satu-nyahcas kapasitor pukulan atau proses lengkok-bergantung pada jenis stud dan ketebalan cangkerang. Selepas mengimpal, uji setiap stud dengan ujian tukul - pukul stud dari sisi dengan tukul 1 kg. Sebuah gelang stud yang dikimpal dengan betul. Kimpalan yang buruk berbunyi mati dan akan gagal di bawah beban.
Untuk cengkerang yang lebih nipis daripada 6mm, sahkan bahawa haba kimpalan stud tidak memesongkan plat cengkerang. Jika cangkerang tunduk di antara stud, plat penyandar modul tidak akan duduk rata, dan gas panas akan memintas lapisan.
Langkah 2: Gunakan Gasket Modul atau Bahan Penyandar
Sesetengah pemasangan memerlukan gasket nipis - biasanya 3-kertas gentian seramik 6mm atau-sebatian pengedap suhu tinggi - antara plat sandaran modul dan cangkerang keluli. Gasket ini mengisi ketidakteraturan kecil pada permukaan cangkang dan menghalang pintasan gas di belakang modul. Pasang gasket sebelum memasang modul supaya ia tidak beralih semasa penempatan modul.
Langkah 3: Pasang Modul dan Ketatkan
Luncurkan modul ke atassauh refraktorikancing dan tekan dengan kuat pada cangkerang. Pasang nat dan mesin basuh - biasanya keluli tahan karat M8 atau M10 - dan tork mengikut spesifikasi pembekal. Lebih-mengetatkan meremukkan sandaran modul dan boleh memecahkan bingkai mampatan. Di bawah-pengetatan meninggalkan modul yang cukup longgar untuk beralih semasa perkhidmatan.
Peraturan praktikal yang baik: ketatkan sehingga plat sandaran modul membuat sentuhan pepejal dengan cangkerang (atau lapisan gasket), kemudian tambah satu perempat pusingan. Jika pembekal memberikan nilai tork, ikutinya. Jika tidak, tanya.
Langkah 4: Potong Tali Mampatan - dalam Susunan Betul
Ini adalah langkah yang menyebabkan kerosakan medan yang paling banyak.
Modul gentian seramik dihantar di bawah pemampatan. Apabila anda memotong tali pengikat, modul berkembang ke arah -ketebalan keadaan bebasnya. Arah pengembangan keluar dari plat belakang - ke arah muka panas. Jika anda memotong semua tali pada modul besar sekaligus, satu sisi mungkin mengembang lebih cepat daripada yang lain, memutar modul dan mewujudkan jurang yang tidak rata di tepi.
Potong tali dalam susunan tertentu: mulakan dengan tali yang paling hampir dengan bahagian atas modul (dalam pemasangan menegak) atau paling hampir dengan modul bersebelahan yang sudah-dipasang. Biarkan bahagian itu mengembang dan duduk pada modul bersebelahan atau sudut cangkerang, kemudian potong tali yang tinggal. Ini memberikan kesesuaian-yang ketat dan bebas terhadap modul jiran.
Langkah 5: Kedap Sendi
Selepas semua modul dipasang dan dikembangkan, periksa sambungan antara modul. Mana-mana jurang yang lebih lebar daripada 3mm memerlukan pengedap. Gunakan jalur selimut gentian seramik - potong bersaiz besar sedikit - dan mampatkannya ke dalam celah. Jangan gunakan bulu longgar untuk pengedap sendi pada muka panas; ia padat dari semasa ke semasa dan meninggalkan jurang terbuka semula. Jalur selimut mampat adalah bahan yang sesuai.
Untuk pemasangan bumbung relau, beri perhatian tambahan kepada sambungan pada perimeter di mana modul bertemu dengan lapisan dinding. Sambungan tepi ini terdedah kepada pintasan gas dan harus dibungkus dengan kuat dan diperiksa sebelum relau ditutup.
Langkah 6: Periksa Sebelum Pemanasan Mula-mula-Naik
Jalankan seluruh lapisan sebelum kitaran-kering bermula. Semak untuk:
Kacang longgar pada mana-mana modul
Jurang lebih lebar daripada 3mm pada mana-mana sambungan
Tepi modul yang belum berkembang sepenuhnya (masih sebahagiannya dimampatkan)
Kerosakan pada permukaan modul daripada sentuhan perancah atau alatan yang terjatuh
Kebersihan - mengeluarkan sebarang serpihan yang tertinggal di belakang atau di antara modul
Ambil gambar lapisan yang telah siap dari pelbagai sudut. Jika terdapat masalah selepas permulaan-, anda akan mahukan rujukan garis dasar.
Dry-Out: Langkah Yang Menentukan Kehidupan Modul
Modul gentian seramik mengandungi sejumlah kecil pengikat organik yang terbakar antara 200 darjah dan 400 darjah. Jadual kering-mesti bertahan pada suhu ini cukup lama untuk pengikat terbakar secara beransur-ansur. Jadual kering-biasa berjalan:
Ambien hingga 150 darjah : Panaskan pada 20 darjah / jam, tahan selama 4 jam
150 darjah hingga 350 darjah: Panaskan pada 10 darjah/jam, tahan selama 8 jam (zon burnout pengikat)
350 darjah ke suhu operasi: Panaskan pada 30-40 darjah / jam
Bergegas melalui jalur 200-400 darjah memerangkap gas pembakaran di dalam modul, menyebabkan tekanan dalaman yang boleh mencacatkan lapisan. Jika anda pernah melihat permukaan modul gentian seramik terkelupas dalam helaian selepas pemanasan pertama-meningkatkan, kekeringan terlalu cepat.
Mendapatkan Sokongan Pemasangan untuk Projek Anda
Setiap pembekal modul harus menyediakan lukisan pemasangan yang menunjukkan susun atur stud, orientasi dan nilai tork. Pembekal yang turut menawarkan sokongan jauh semasa pemasangan - melalui panggilan video WhatsApp atau juruteknik di tapak - menambah nilai sebenar apabila perkara yang tidak dijangka berlaku.
Jika anda merancang garisan relau dan inginkan panduan pemasangan atau spesifikasi modul yang sepadan dengan keadaan pengendalian anda, hubungi kami. Kami mengeluarkan selimut dan modul gentian seramik di bawah satu bumbung di Zibo, Shandong, dan telah menyokong projek pelapik relau di lebih 50 negara.
inquiry@topower.tech| WhatsApp +86 191 5332 7338- 23 tahun, 60,000 MT/tahun, ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek.
Artikel Berkaitan
Pembekal Modul Gentian Seramik: Senarai Semak Audit Kilang & Panduan Harga
Panduan Pemilihan Selimut Gentian Seramik: Suhu, Ketumpatan & Pemasangan
