Aug 28, 2024 Tinggalkan pesanan

Adakah Ini Punca Bata Refraktori Tidak Terbentuk Dengan Baik Atau Mengalami Masalah Semasa Menembak?

1. Pengaruh penggredan zarah yang munasabah ke atas pembentukan dan pengosongan

refractory brick production process


Pertama, apabila zarah dalam lumpur bertimbun semasa membentuk dan mengosongkan produk berbentuk, sejumlah zarah sederhana biasanya ditambah kepada zarah besar untuk mengisi jurang antara zarah besar. Akhirnya, serbuk halus mengisi jurang yang tinggal di antara zarah besar dan sederhana. Jurang antara mendapan boleh dikurangkan lagi, dengan itu mencapai pengumpulan lumpur yang paling padat. Dalam proses pengumpulan lumpur yang paling padat, semua jenis bahan mentah, seperti kasar, sederhana dan halus, secara amnya amat diperlukan. Jika semua bahan mentah adalah zarah kasar, jurang antara zarah adalah besarbata tahan apitidak terikat dengan baik, ketumpatan badan hijau rendah, keliangannya tinggi, keplastikan rendah semasa pengacuan, dan sukar untuk membuat badan hijau. Jika semuanya adalah zarah halus, walaupun jurang antara zarah adalah kecil dan ikatannya teguh, keliangan adalah rendah, dan ketumpatan pukal serbuk halus bahan mentah akan agak rendah, yang tidak dapat mencapai ketumpatan volum yang diperlukan semasa pembentukan. dan mengosongkan. Di samping itu, disebabkan ketiadaan zarah kasar untuk memainkan peranan sokongan rangka, kekuatan badan hijau yang terbentuk tidak tinggi. Jika penggredan zarah berbilang komponen dipertimbangkan, keliangan tanah liat yang diperolehi akan menjadi lebih kecil. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, apabila komponen zarah meningkat, nisbah diameter setiap zarah terus berkurangan, kesannya menjadi lemah dengan ketara, dan ia membawa kesukaran kepada proses pengeluaran, dan meningkatkan penggunaan tenaga peralatan, dengan itu meningkatkan proses. kos. Oleh itu, dalam pengeluaran sebenar, kami menggunakan zarah tiga komponen untuk memenuhi pengeluaran.

Jadi apakah nisbah zarah kasar, sederhana dan halus dalam tanah liat? Mengikut pengiraan teori dan keputusan eksperimen, dapat disimpulkan bahawa peratusan kandungan ketiga-tiga zarah komponen dalam tanah liat ialah 7:1:2. Maksudnya, dalam proses penyusunan bahan mentah yang paling padat, peratusan zarah kasar dan zarah halus adalah lebih besar daripada peratusan zarah sederhana. Dengan cara ini, tanah liat dengan penggredan zarah yang paling munasabah mempunyai keplastikan yang lebih baik dan boleh mencapai produk separuh siap dengan ketumpatan yang lebih tinggi, keliangan yang lebih rendah dan kekuatan badan yang lebih tinggi. Dalam pengeluaran sebenar, jika zarah bahan mentah terlalu kasar, sejumlah serbuk halus mesti ditambah ke tanah liat atau jumlah zarah besar mesti dikurangkan, jika tidak, akan ada permukaan kasar, penampilan produk tidak sangat cantik, dan akan ada banyak liang terbuka, yang akan meningkatkan keliangan yang jelas dan mengurangkan prestasi produk. Jika zarah bahan mentah terlalu halus, sejumlah zarah kasar mesti ditambah kepada bahan mentah atau jumlah serbuk halus yang ditambah mesti dikurangkan, jika tidak, keplastikan lumpur akan berkurangan dan keretakan akan mudah berlaku semasa pengacuan.

Pengaruh penggredan zarah yang munasabah pada pengeringan produk siap
Apabila lumpur boleh dibungkus paling padat semasa pengacuan, ia adalah paling berfaedah untuk pengacuan batu bata refraktori dan boleh memaksimumkan ketumpatan produk separuh siap. Walau bagaimanapun, ini akan menyukarkan untuk mengeluarkan lembapan dalam lumpur, dan keretakan pengeringan akan berlaku apabila suhu pengeringan lebih tinggi sedikit; atau sejumlah besar lembapan tidak dapat dilepaskan sepenuhnya, mengakibatkan letupan pada permulaan tembakan.

Pengaruh penggredan zarah ke atas proses pembakaran produk siap
Kekasaran penggredan zarah lumpur juga mempunyai pengaruh tertentu ke atas pengecutan semasa penembakan. Pengecutan serbuk halus semasa pembakaran adalah lebih besar daripada zarah. Oleh itu, dalam pengeluaran sebenar, jika zarah lumpur terlalu halus, ia mudah menyebabkan pengecutan yang berlebihan semasa penembakan, mengakibatkan sisa. Jika lumpur terlalu kasar, pengecutan terlalu kecil, yang akan menyebabkan pengecutan tidak sekata.

2. Bagaimana untuk memastikan rasional dan kestabilan penggredan zarah
Penggredan zarah bahan tanah liat sering kelihatan tidak munasabah, terutamanya kerana sebahagian besar kerja pemprosesan bahan mentah tidak tersedia, atau saiz zarah penghancuran bahan mentah tidak memenuhi keperluan pengeluaran, atau kecairan bahan hancur dalam silo menyebabkan pengasingan zarah. Oleh itu, dalam pengeluaran sebenar, bahan mentah mesti terlebih dahulu dihancurkan kepada saiz zarah yang diperlukan, dan penghancur kon dan skrin bergetar mestilah stabil untuk memastikan kestabilan penggredan zarah bahan mentah. Kedua, kestabilan kecairan bahan hancur dalam silo menghalang pengasingan zarah dan menjejaskan penggredan zarah bahan tanah liat.

Penggredan zarah tanah liat yang munasabah adalah penting untuk penghasilan produk bata refraktori berbentuk alkali. Mencampurkan bahan tanah liat dengan penggredan zarah yang munasabah menjadikan produk separuh siap mudah dibentuk, dan boleh memperoleh badan hijau dengan ketumpatan tinggi dan kualiti penampilan yang baik, yang boleh memastikan kadar pengeringan yang layak dan rasional pengecutan semasa penembakan, dengan itu memperoleh kualiti tinggi produk refraktori berbentuk alkali.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan