Baru-baru ini, suhu semakin rendah dan lebih rendah, jadi banyak pembinaan akan terjejas, terutamanya dalam bentuk castable refraktori. Di sini, Topower menawarkan beberapa petua untuk pembinaan castable tahan api musim sejuk.
Seperti lumpur garam asid aluminium, simen Portland dan simen Portland biasa pada musim panas boleh digunakan untuk agen penyimen castable refraktori, pada musim sejuk, ia menekankan perlu terlebih dahulu memilih simen aluminat, kerana simen aluminat dengan pengerasan pesat, kekuatan tinggi, refraktori dan ciri-ciri rintangan hakisan sulfat, pembinaan musim sejuk simen refraktori castable adalah ejen penyimenan yang baik. Varieti utamanya mempunyai simen CA-50, simen CA-60, simen-70 CA, simen-80 CA. Simen Portland sanga lain, simen Portland batu kapur gunung berapi, simen Portland abu terbang juga boleh digunakan, label tidak kurang daripada 42.5. Terutamanya pembinaan musim sejuk menggunakan awal simen kekuatan rendahnya, labelnya tidak boleh kurang daripada 42.5.
Dalam proses pencampuran castable refraktori, kumbahan, air laut dan air yang mengandungi kekotoran berbahaya tidak boleh digunakan.
Di satu pihak, prestasi pembinaan dan proses pengerasan castable refraktori akan terjejas, dan sebaliknya, prestasi suhu tinggi castables refraktori akan dikurangkan dan indeks tidak akan dicapai. Kedalaman ion klorida dalam air yang digunakan tidak boleh melebihi 300mg/L.
Dalam proses menuangkan pembinaan, orang ramai juga cenderung untuk mengabaikan suhu permukaan yang bersentuhan dengan castable, kerana dalam pembinaan musim sejuk, suhu castable itu sendiri boleh dikawal, tetapi jika suhu permukaan sentuhan terlalu rendah, ia akan membawa kepada penurunan pesat dalam suhu castable yang baru dituang, menjejaskan pertumbuhan kekuatan castable. Kerana ia ditetapkan dalam piawaian bahawa suhu permukaan yang bersentuhan dengan castable refraktori tidak boleh kurang daripada 5 darjah.
Mengambil castable refraktori digabungkan dengan simen aluminat kalsium sebagai contoh, suhu rendah atau suhu negatif adalah sangat tidak menguntungkan untuk pembinaan castable. Suhu persekitaran yang rendah, tindak balas penghidratan simen yang perlahan, menghalang pertumbuhan kekuatan castable. Apabila suhu lebih rendah daripada 0 darjah , air bebas akan mula membeku, suhu mencapai -15 darjah , air bebas hampir semuanya beku menjadi ais, mengakibatkan penghidratan dan pengerasan simen berhenti sepenuhnya . Apabila air diubah menjadi ais pepejal, isipadunya meningkat kira-kira 9 peratus, yang menyebabkan tegasan dalaman bahan boleh tuang, anjakan relatif zarah agregat dan simen dan penghijrahan lembapan dalaman ke permukaan suhu negatif. Pembentukan polimer ais dalam castable boleh menyebabkan kegagalan struktur tempatan. Air mempunyai ketumpatan maksimum pada 4 darjah. Apabila suhu turun di bawah 4 darjah, isipadu air sebenar telah mula mengembang, yang akan menyebabkan kerosakan pada struktur hidrat simen yang baru terbentuk bagi castable.
Castable refraktori amorfus untuk bahagian selepas permukaan bahan sejuk beku ais, garis lingkaran, warna putih, fenomena tidak sekata, seperti bahan kelihatan agak basah, kelebihan gelap, Sudut, ia adalah mudah untuk patah, tepi lubang dengan mata kasar boleh melihat sarang agregat dan permukaan bawah hablur ais, rapuh, dengan keluli (sauh) hampir tiada daya padu, bahan dalam mempunyai liang yang lebih besar. Oleh itu, pembinaan musim sejuk mempunyai kesan yang lebih besar terhadap refraktori amorf. Dari pengerasan pemeluwapan, suhu rendah, kelajuan pengerasan pemeluwapan adalah perlahan, kelajuan pembinaan bunyi bayang-bayang. Apabila suhu negatif, bukan sahaja tidak boleh menjadi pengerasan biasa, tetapi juga akan memberi kesan negatif ke atas struktur pembinaan.
Refraktori tidak berbentuk termasuk pencampuran dan pengangkutan sebelum pembinaan. Haba yang diperoleh dengan memanaskan bahan apabila ia dikacau hendaklah diminimumkan semasa pengangkutan. Seperti pemilihan cara pengangkutan yang sesuai, mengurangkan bilangan operasi, memendekkan jarak pengangkutan, dsb.
Selepas pembinaan castable refraktori amorfus pada musim sejuk, haba bahan itu sendiri dan haba penghidratan yang dikeluarkan selepas penghidratan simen hendaklah digunakan sepenuhnya untuk penyelenggaraan, dan sebahagian daripada haba perlu ditambah apabila perlu. Kaedah menambah haba ialah:
(1) kaedah penyimpanan haba. Bahan penutup penebat haba yang digunakan dalam penyelenggaraan hendaklah mempunyai kekonduksian terma yang rendah, pengedap yang baik, kalis angin, kalis lembapan, ringan, harga yang rendah dan boleh digunakan untuk berbilang perolehan. Terdapat penebat haba yang diperbuat daripada busa etilena, plastik sebagai lapisan permukaan, penebat haba dengan teras buih di dalam, dan plat penebat haba dengan keluli ringan sebagai bingkai. (2) kaedah rumah hijau. Tapak akan tertutup, dan sumber haba, supaya bangsal untuk mengekalkan suhu yang diperlukan. (3) kaedah pengawetan pemanasan. Terdapat pemanasan relau, pemanasan wap, pemanasan udara panas, pemanasan inframerah dan pemanasan elektrik, dll.
Di samping itu, antibeku atau koagulan boleh ditambah kepada castable refraktori yang tidak teratur. Sebagai contoh, simen aluminat gabungan castables refraktori biasa digunakan garam litium, garam natrium untuk mempercepatkan pengerasan castables; Natrium fluosilikat sering digunakan sebagai agen pengerasan untuk castable terikat natrium silikat. Serbuk magnesium dan simen aluminat biasanya digunakan sebagai pengeras untuk bahan tuang atau ramming terikat fosfat.
