Apr 17, 2026 Tinggalkan pesanan

Analisis Perbandingan Prestasi Batu Bata Korundum Dan Bata Refraktori Kromium Corundum

Batu bata korundummerujuk kepada batu bata refraktori dengan kandungan alumina lebih daripada 85%. Mengikut proses pengeluaran, mereka boleh dibahagikan kepada bata korundum tersinter dan bata korundum bercantum elektrik.Batu bata refraktori korundum kromiumialah-bahan refraktori gred tinggi yang dibuat dengan memasukkan Cr₂O₃ ke dalam matriks korundum dan kemudian membentuk dan mensinter pada suhu tinggi. Mereka juga termasuk dua jenis: pemutus dan pensinteran. Kedua-dua bahan digunakan secara meluas dalam industri-suhu tinggi, tetapi terdapat perbezaan ketara dalam ciri prestasinya.
Perbandingan prestasi suhu-tinggi

corundum bricks

Suhu refraktori batu bata refraktori kromium korundum adalah lebih tinggi daripada 1790 darjah, dan suhu pelembutan takat lebur melebihi 1700 darjah. Sebaliknya, suhu operasi batu bata refraktori korundum tulen biasanya sekitar 1600 darjah. Oleh itu, prestasi suhu tinggi-bata korundum kromium adalah jauh lebih baik daripada bata korundum tulen, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran suhu-tinggi yang melampau.

Perbezaan prestasi mekanikal

Dari segi kekuatan mampatan pada suhu bilik, bata refraktori alumin biasanya berjulat dari 70 hingga 100 MPa, manakala kekuatan mampatan bata refraktori kromaksial pada suhu bilik adalah lebih besar daripada 150 MPa, jauh lebih tinggi daripada bata alumin. Perbezaan ini berpunca daripada tindak balas fasa-pepejal semasa proses pembakaran: apabila kedua-dua jenis bata dibakar, larutan pepejal Al₂O₃-Cr₂O₃ terbentuk antara zarah dan antara zarah dan serbuk halus. Penyelesaian pepejal ini menghubungkan komponen dengan kukuh, dengan itu meningkatkan kekuatan mekanikal produk dengan ketara.

Analisis kestabilan kejutan terma

Kestabilan kejutan haba batu bata kromit berkorelasi negatif dengan kandungan Cr₂O₃. Iaitu, bata kromit dengan kandungan Cr₂O₃ yang lebih rendah mempunyai kestabilan kejutan haba yang lebih baik daripada yang mempunyai kandungan yang lebih tinggi. Dalam aplikasi industri, kandungan Cr₂O₃ dalam bata kromit biasanya dikawal dalam julat 12% - 20%. Terutama untuk bata kromit jenis AKZ yang dihasilkan dengan menambahkan sedikit pengubah perubahan fasa, ia bukan sahaja mengekalkan prestasi suhu tinggi-yang sangat baik tetapi juga mempunyai kestabilan kejutan haba yang lebih cemerlang.

Rintangan kepada hakisan sanga

Semasa penggunaan sebenar, kedua-dua bahan mempamerkan ciri rintangan hakisan yang ketara berbeza. Batu bata refraktori korundum terdedah kepada hakisan sanga. Sanga boleh menembusi sepenuhnya ke bahagian dalam bata dan meresap melalui saluran liang ke permukaan, mengakibatkan lapisan rosak kecoklatan pada permukaan bata. Sebaliknya, bata korundum krom hampir tidak dihakis oleh sanga. Sempadan antara bata dan sanga adalah jelas, dan sanga menembusi sangat sedikit ke pedalaman. Kedua-dua dari segi rintangan hakisan lebur kimia kepada sanga pengegasan dan dari segi rintangan hakisan, bata korundum krom adalah jauh lebih unggul daripada bata korundum.

Kawasan Permohonan dan Cadangan Pemilihan

1. Batu bata korundum kromium digunakan terutamanya di kawasan yang mempunyai keadaan yang teruk seperti lapisan tanur kaca, peranti pra{1}}air besi, insinerator sisa dan lapisan relau pengegasan.
2. Batu bata korundum digunakan secara meluas dalam relau retak dan relau penukaran dalam industri petrokimia dan baja, serta dalam pelbagai-pelapis tanur suhu tinggi dalam industri metalurgi seperti relau keluli dan relau letupan.
Kedua-dua produk mempunyai kelebihan tersendiri: Batu bata korundum kromium berprestasi lebih baik dari segi-rintangan suhu dan rintangan hakisan yang tinggi; bata korundum mempunyai kelebihan kos. Dalam aplikasi kejuruteraan sebenar, pemilihan bata korundum harus dibuat berdasarkan suhu operasi dan keperluan ekonomi tertentu, dan dalam kedudukan dan julat suhu yang sesuai, untuk mencapai keseimbangan optimum antara prestasi dan kos.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan