Selepas tanur terowong bulat menggunakanModul serat seramikUntuk kapas penebat tanur terowong bulat, ia mempunyai kelebihan kapasiti pengeluaran yang besar, mengurangkan penggunaan bahan api, hayat perkhidmatan yang panjang, tahap mekanisasi dan automasi yang tinggi, dan keadaan kerja yang baik.
Struktur tanur terowong bulat dan pemilihan kapas penebat
Keperluan untuk struktur bumbung kiln: Bahan harus menahan suhu yang tinggi untuk masa yang lama (terutama zon pembakaran), berat ringan, penebat haba yang baik, struktur yang ketat, tiada kebocoran udara, dan kondusif untuk pengagihan aliran udara yang munasabah di dalam tanur. Badan tanur terowong umum dibahagikan dari depan ke belakang ke bahagian preheating (seksyen suhu rendah), bahagian penembakan dan pemanggang (suhu tinggi dan pendek), dan seksyen penyejukan (seksyen suhu rendah), dengan jumlah panjang kira -kira 90m ~ 130m.
Bahagian suhu rendah (kira -kira 650 darjah) secara amnya menggunakan 1050 jenis biasa, dan bahagian suhu tinggi (1000 ~ 1200 darjah) umumnya menggunakan jenis 1260 jenis atau 1350 zirkonium aluminium. Struktur kapas penebat kilat terowong bulat dibuat dengan menggunakan modul serat seramik dan selimut serat seramik.
Penggunaan modul penebat serat seramik dan struktur komposit selimut berlapis dapat mengurangkan suhu dinding luar relau dan memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan dinding relau; Pada masa yang sama, ia juga boleh mengatasi ketidaksamaan plat keluli lapisan relau dan mengurangkan kos lapisan kapas penebat; Di samping itu, apabila bahan permukaan panas rosak dan keadaan yang tidak dijangka berlaku dan jurang dijana, lapisan rata juga boleh memainkan peranan dalam melindungi plat badan relau buat sementara waktu.
Kelebihan Menggunakan Lapisan Modul Serat Seramik Untuk Kapas Penebat Kiln Tunnel Pekeliling
1. Ketumpatan kelantangan serat seramik sebagai lapisan adalah rendah: ia lebih daripada 75% lebih ringan daripada lapisan penebat ringan dan 90% ~ 95% lebih ringan daripada lapisan ringan yang ringan. Ia mengurangkan beban struktur keluli tanur dan memanjangkan hayat perkhidmatan relau.
2. Kapasiti terma (penyimpanan haba) serat seramik sebagai lapisan adalah rendah: kapasiti haba serat seramik hanya kira-kira 1/10 dari lapisan tahan panas yang ringan dan lapisan castable ringan. Kapasiti terma yang rendah bermakna tanur menyerap kurang haba dalam operasi reciprocating, dan kelajuan pemanasan dipercepatkan, yang mengurangkan penggunaan tenaga dalam kawalan operasi suhu relau, terutamanya untuk permulaan dan penutupan relau.
3. Lapisan relau seram seramik mempunyai kekonduksian terma yang rendah: kekonduksian terma lapisan relau seram seramik kurang daripada 0.1W/mk pada suhu purata 400 darjah, kurang daripada 0.15W/mk pada suhu purata 600 darjah, dan kurang daripada 0.25W/mk pada suhu 1000 pelapik.
4. Lapisan relau serat seramik mudah dibina dan mudah dikendalikan. Ia memendekkan tempoh pembinaan relau.
