Selepas kimpalan sauh, peletakan papan kalsium silikat, dan sokongan acuan lapisan tanur berputar simen, pembinaancastables tahan apihendaklah dijalankan dengan cara berikut.
Pemeriksaan: Semak pembungkusan dan tarikh kilang castable, yang biasanya mempunyai jangka hayat selama 6 bulan, elakkan kelembapan, dan jalankan ujian pra untuk memeriksa sama ada ia tidak sah; periksa rupa dan kebersihan peralatan yang akan dilemparkan; periksa integriti jentera dan alatan pembinaan, dan alat bergetar dan alatan lain mesti mempunyai alat ganti yang utuh; semak jenis, saiz, susun atur dan kualiti kimpalan sauh, dan sauh logam mesti dirawat dengan baik dengan cat asfalt, penutup plastik dan rawatan pampasan pengembangan lain; periksa lapisan bata refraktori di sekeliling dan lapisan penebat untuk mengelakkan kehilangan air castables; periksa air pembinaan, dan kualiti airnya mesti mencapai kualiti air minuman; periksa sama ada peralatan tuang mempunyai bahagian, jika longgar, ia mesti diikat dengan plat besi dan kemudian dikimpal.
Jika item di atas tidak layak, ia harus dirawat dan layak sebelum pembinaan. Bahan yang telah tamat tempoh dan tidak sah tidak boleh digunakan. Semasa pembinaan castable refraktori, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada gangguan bekalan elektrik, gangguan air, atau gangguan pembinaan. Terutama apabila menuang bahagian atas penutup kepala tanur, sebaik sahaja pembinaan dihentikan di tengah, lapisan menuang akan mempunyai fenomena sandwic, udara panas yang memasuki jahitan lapisan akan membakar sauh, dan castable akan runtuh.
Jumlah air yang ditambahkan pada castable hendaklah dikawal dengan ketat mengikut arahan penggunaan dan tidak boleh melebihi had. Di bawah premis memastikan prestasi aliran pembinaan, jumlah air yang ditambah harus kurang daripada lebih. Beri perhatian kepada penggunaan air bersih untuk mengelakkan komponen atau serpihan lain di dalam air menjejaskan pemejalan.
Masa pencampuran castable hendaklah tidak kurang daripada 5 minit. Ia dilarang keras untuk menggunakan pencampuran manual. Semasa mengadun, kacau kering terlebih dahulu. Selepas adunan kering sekata, tambahkan 80% air yang diperlukan dan kacau. Kemudian, bergantung pada kekeringan dan kebasahan, perlahan-lahan masukkan baki air dan teruskan kacau sehingga konsistensi kerja yang sesuai diperolehi. Apabila mencampurkan castable dengan kualiti yang berbeza, pengadun hendaklah dibersihkan terlebih dahulu.
Castables refraktori mesti digunakan dalam keseluruhan tong dan beg. Castable campuran biasanya digunakan dalam masa 30 minit. Dalam persekitaran kerja yang bersuhu tinggi dan kering, masa ini harus dipendekkan dengan sewajarnya. Castable yang pada mulanya telah dipadatkan atau diaglomerasi tidak boleh dituangkan ke dalam kerangka acuan. Ia dilarang sama sekali untuk menambah air dan kacau untuk kegunaan kedua.
Castables yang dituangkan ke dalam acuan hendaklah segera digetar berlapis-lapis dengan batang bergetar. Ketinggian setiap lapisan hendaklah ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. The cast body after pouring should not be subjected to pressure or vibration before solidification.
Apabila menuangkan kawasan yang besar, ia harus dibina dalam blok. Luas setiap kawasan menuang hendaklah 1.5~2.0m. Sambungan pengembangan hendaklah dibiarkan setiap 2.0m dengan papan lapis dan tiada peninggalan harus dibuat. Sambungan pengembangan harus dibiarkan pada selang waktu sauh.
Selepas permukaan bahan castable refraktori kering, bahagian yang terdedah kepada udara hendaklah ditutup dengan filem plastik dengan segera. Selepas penetapan awal, ia perlu disiram dengan kerap untuk memastikan permukaannya lembap. Masa pengawetan sekurang-kurangnya 2 hari. Air hendaklah kerap disiram pada hari pertama. Selepas penetapan akhir bahan boleh tuang (biasanya 6-8 jam), acuan sisi boleh dialihkan dan penyiraman boleh diteruskan. Walau bagaimanapun, acuan galas beban hanya boleh dikeluarkan selepas kekuatan mencapai 70% (biasanya 48 jam).
Selepas acuan dikeluarkan, badan tuang hendaklah diperiksa tepat pada masanya. Masalah kualiti seperti sarang lebah, pengelupasan dan lompang harus ditangani dan dibaiki tepat pada masanya. Jika masalahnya serius, bahagian yang rosak harus dipahat untuk mendedahkan sauh, dan kemudian diisi dengan kualiti yang sama bahan castable dan dipadatkan, dan terus disembuhkan. Dilarang menggantikannya dengan mortar simen.
