Lapisan paip sisipan RH kebanyakannya dibina dengan ikatan terus berkualiti tinggibata refraktori magnesia-kromdengan rintangan renjatan haba yang baik, dan lapisan luar diperbuat daripada generasi baharu boleh tuang Al2O3-MgO berikat simen ultra rendah dengan prestasi cemerlang.
Bata magnesia-krom terikat langsung secara amnya merujuk kepada produk yang diperbuat daripada bijih kromium dengan kandungan kekotoran rendah dan pasir magnesia yang agak tulen, dibakar pada suhu melebihi 1700 darjah, dan bijirin refraktori kebanyakannya bersentuhan langsung [29~34]. Komposisi kimia bata magnesia-krom terikat langsung mempunyai sedikit kekotoran dan kadar ikatan langsung yang tinggi antara bijirin refraktori, jadi mereka mempunyai rintangan sanga yang baik dan prestasi suhu tinggi. Rintangan sanganya ditunjukkan secara khusus kerana Cr2O3 mempunyai takat lebur yang tinggi (kira-kira 2400 darjah), dan boleh membentuk larutan pepejal, sebatian takat lebur tinggi atau eutektik rendah dengan suhu lebur yang sangat tinggi dengan banyak oksida, yang meningkatkan kelikatan sanga yang menyusup. dan menghalang penembusan sanga selanjutnya. Pada masa yang sama, bata magnesia-krom terikat langsung mempunyai rintangan kejutan haba yang sangat baik, dan boleh disejukkan dengan air pada 1100 darjah selama 4 hingga 10 kali.
Walau bagaimanapun, bata refraktori magnesia-krom juga mempunyai kekurangan yang membawa maut. Masalah batu bata magnesia-krom adalah terutamanya pencemaran alam sekitar oleh kromium heksavalen. Dengan adanya atmosfera pengoksidaan atau oksida beralkali kuat seperti Na2O, K2O dan CaO, Cr3+ dalam bahan refraktori yang mengandungi Cr2O3 boleh ditukar menjadi Cr6+. Kromium heksavalen ialah karsinogen yang diumumkan oleh Pusat Penyelidikan Kanser Antarabangsa dan Pertubuhan Toksikologi Amerika, dan mempunyai kesan karsinogenik yang jelas. Kromium heksavalen boleh menyebabkan kerosakan pada kulit manusia, saluran pernafasan, mata dan saluran gastrousus. Pada masa yang sama, CrO3 juga boleh wujud dalam bentuk fasa gas, mencemarkan alam sekitar. Di samping itu, bata magnesia-krom adalah produk berbentuk, bukan tuangan bersepadu, dan lebih berkemungkinan terak semasa digunakan berbanding castable, menyebabkan pencemaran kepada keluli cair.
Sesetengah orang juga telah menggunakan bata refraktori MgO-C pada relau RH dan mencapai hasil yang baik. Jepun menggunakan bata MgO-C dalam tangki bawah dan permukaan dalaman tiub rendaman relau RH, dan hayat relau masing-masing telah mencapai 417 kali dan 94 kali. Jika relau RH bukan untuk menapis keluli karbon ultra-rendah, lapisan tiub sisipan RH menggunakan bata magnesia-karbon karbon rendah atau bata magnesia-kalsium-karbon rendah karbon, yang sesuai dari segi rintangan kejutan haba, penembusan sanga rintangan, dan rintangan hakisan sanga alkali. Ini disebabkan terutamanya oleh kebolehbasahan yang lemah antara bahan refraktori yang mengandungi karbon dan sanga, yang menjadikannya mempunyai ketahanan yang baik terhadap penembusan sanga dan spalling struktur. Pada masa yang sama, karbon mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan pekali pengembangan haba yang rendah, dan tekanan haba boleh dilepaskan dalam masa selepas pemanasan, supaya bahan yang mengandungi karbon mempunyai kestabilan kejutan haba yang baik.
Bahan yang mengandungi karbon tidak sesuai untuk peleburan keluli karbon ultra rendah dan keluli bersih. Karbon mempunyai keterlarutan yang tinggi dalam besi dan mudah larut dalam keluli cair, yang akan menyebabkan pencemaran kepada keluli cair. Semasa relau RH meniup oksigen untuk menyahkarburkan keluli cair, karbon dalam bata magnesia-karbon juga mudah teroksida, menyebabkan kerosakan pada refraktori. Pada masa yang sama, kos bahan yang mengandungi karbon juga meningkat. Oleh itu, membangunkan bahan refraktori mesra alam dan penjimatan tenaga untuk menggantikan bahan magnesium-kromium adalah tugas penting untuk industri keluli dan industri refraktori.
