Kesan kandungan pepejal serbuk alumina yang berbeza dan jenis campuran padaboleh dituang refraktoriprestasi adalah ketara. Berikut adalah analisis terperinci tentang kesan ini:
1. Kesan kandungan pepejal serbuk alumina
Apabila kandungan pepejal serbuk alumina meningkat, prestasi castable akan mengalami beberapa siri perubahan. Secara khusus:
Kelikatan buburan: Apabila kandungan pepejal meningkat, nilai kelikatan buburan meningkat secara beransur-ansur. Apabila kandungan pepejal meningkat ke tahap tertentu (seperti kira-kira 80%), kelikatan akan cenderung meningkat dengan cepat. Ini kerana peningkatan kandungan pepejal meningkatkan bilangan zarah dalam buburan dan meningkatkan interaksi antara zarah, menyebabkan kelikatan meningkat.
Prestasi pembinaan: Peningkatan kandungan pepejal juga akan menjejaskan prestasi pembinaan castable. Kandungan pepejal yang terlalu tinggi boleh menyebabkan buburan menjadi terlalu likat dan sukar untuk dibina. Oleh itu, apabila memilih kandungan pepejal serbuk alumina, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh kelikatan dan prestasi pembinaan buburan.
2. Kesan jenis campuran
Jenis bahan tambah juga mempunyai pengaruh penting ke atas prestasi castable refraktori. Berikut ialah analisis pelbagai jenis bahan tambah:
Pengurang air polikarboksilat: Pengurangan air polikarboksilat ialah bahan tambah yang biasa digunakan yang boleh mengurangkan kelikatan buburan dan meningkatkan prestasi pembinaan dengan berkesan. Pada masa yang sama, ia juga boleh meningkatkan kecairan dan ketaktelapan castable.
Natrium poliakrilat: Natrium poliakrilat juga merupakan campuran yang biasa digunakan yang juga mempunyai kesan mengurangkan kelikatan buburan. Walau bagaimanapun, berbanding dengan pengurang air polikarboksilat, kesan pengurangan kelikatannya mungkin lebih rendah sedikit.
Serbuk mikro alumina tersebar: Apabila serbuk mikro alumina tersebar digunakan sebagai bahan tambah, ia boleh meningkatkan keterserakan buburan dengan ketara dan mengurangkan kelikatan. Ini kerana serbuk mikro alumina tersebar mempunyai taburan saiz zarah yang lebih kecil dan luas permukaan khusus yang lebih tinggi, yang boleh mengisi liang-liang dalam buburan dengan lebih berkesan dan mengurangkan interaksi antara zarah.
Dalam aplikasi praktikal, pilihan bahan tambah perlu ditentukan mengikut situasi tertentu. Bahan tambah yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi castable, jadi perlu mempertimbangkan secara menyeluruh tujuan castable, keadaan pembinaan, kos dan faktor lain untuk membuat pilihan.
3. Analisis impak yang komprehensif
Kebolehaliran: Dalam castable korundum terikat simen, serbuk alumina bimodal dan multimodal mempunyai kelajuan nyahcas buburan yang lebih cepat dan kebolehaliran yang lebih baik daripada serbuk alumina unimodal. Ini terutamanya kerana serbuk alumina bimodal dan multimodal mempunyai taburan saiz zarah yang lebih baik dan luas permukaan tertentu, yang boleh mengisi liang-liang dalam buburan dengan lebih berkesan, dengan itu meningkatkan kebolehliran buburan.
Sifat fizikal: Memilih serbuk alumina dan bahan tambah yang sesuai juga boleh meningkatkan sifat fizikal castable dengan ketara. Sebagai contoh, apabila menggunakan serbuk alumina terserak sebagai bahan tambah, kelikatan buburan boleh dikurangkan dengan ketara dan keterserakan boleh dipertingkatkan, dengan itu memperoleh keliangan ketara yang lebih rendah dan sifat fizikal yang lebih tinggi seperti kekuatan lentur dan kekuatan mampatan.
Secara ringkasnya, kandungan pepejal serbuk alumina yang berbeza dan jenis campuran mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi castable. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih kandungan pepejal serbuk alumina yang sesuai dan jenis campuran mengikut keadaan tertentu untuk mendapatkan prestasi boleh tuang yang terbaik.
