Kerosakan pada lapisan refraktori tanur berputar sering menjejaskan kesinambungan pengeluaran dan merupakan salah satu kemalangan peralatan yang biasa. Punca kemalangan termasuk struktur reka bentuk, kualiti bahan tahan api, kualiti batu dan operasi dan penyelenggaraan. Melalui analisis menyeluruh tentang pelbagai kemalangan kerosakan lapisan, adalah berguna untuk mengetahui beberapa punca biasa dan mengambil langkah pencegahan terlebih dahulu untuk mengelakkan kemalangan ke tahap yang paling besar.

Bentuk kerosakan lapisan refraktori
1. Bentuk kerosakan biasa
Lapisan refraktori tanur berputar tertakluk kepada kesan gabungan tekanan mekanikal, geseran bahan, tegasan terma, aliran udara dan hakisan kimia di bawah keadaan putaran untuk masa yang lama, yang sering membawa kepada masalah berikut:
(1) Blok pengangkat tertakluk kepada kesan kesipian graviti putaran mekanikal, kesan suhu tinggi dan geseran hentaman batu untuk masa yang lama, yang menyebabkan blok pasang siap berpusing, bahan refraktori jatuh, ketebalan berkurangan, dan bata refraktori diisi antara blok pengangkat untuk berubah bentuk dan jatuh.
(2) Kehilangan lebur lapisan terkalsin suhu tinggi
(3) Aliran udara dengan perbezaan suhu yang besar dalam badan tanur menyebabkan habuk disinter menjadi blok dan melekat pada permukaan bahan refraktori melalui pensinteran suhu tinggi. Apabila badan tanur berputar, pemisahan graviti menyebabkan bahan refraktori terkelupas sebahagiannya, lapisan bata menjadi lebih nipis, suhu badan tanur meningkat, dan struktur keluli berubah kepada darjah yang berbeza-beza, mengurangkan hayat perkhidmatan badan tanur.
2. Kebarangkalian pelbagai kerosakan
Syarikat Teknologi Refraktori menjalankan penyelidikan eksperimen yang meluas mengenai bahan pelapik refraktori selepas digunakan dan mengira kebarangkalian punca kerosakan utama:
(1) Tegasan mekanikal menyumbang 37%: disebabkan oleh ubah bentuk silinder dan pengembangan haba bata.
(2) Hakisan kimia menyumbang 36%: disebabkan oleh hakisan silikat klinker dan garam alkali.
(3) Tegasan terma menyumbang 27%: disebabkan oleh terlalu panas dan kejutan haba.
Dengan jenis tanur, operasi dan kedudukan berbeza lapisan tanur dalam tanur, tiga faktor di atas memainkan peranan yang berbeza, yang bergantung terutamanya pada keadaan ubah bentuk nyalaan, bahan tanur dan silinder tanur semasa operasi, supaya lapisan mengalami pelbagai tekanan.







