Pembinaan struktur bata bawah alur boleh dibahagikan kepada tiga peringkat utama mengikut urutan: meletakkan bata besar di bahagian bawah alur, menetapkan bata besar di bahagian bawah alur dan menumbuk bahan refraktori yang tidak berbentuk.
1. Meletakkan bata besar di bahagian bawah tangki
Peletakan batu bata besar di bahagian bawah palung harus diletakkan dari pintu masuk dan dipasang dari garis tengah ke kedua-dua sisi. Mengikut ketinggian batu bata dan ketinggian rata cangkang bawah, letakkan {{0}}.5~3mm pengatur jarak spesifikasi berbeza di empat penjuru bata besar di bahagian bawah tangki sebagai diperlukan. Letakkan bata ke bawah dengan lancar dan tekan ke bawah secara bergantian dalam dua arah pepenjuru pada permukaan bata. Jika tidak ada perasaan gementar, ia layak. Gunakan aras untuk mengukur ketinggian empat sudut rata setiap bata. Ia diperlukan untuk melaraskan pad meratakan untuk mengawal ralat ketinggian dalam ±0.5mm.
Sambungan pengembangan hendaklah dibiarkan di antara bata besar di bahagian bawah tangki seperti yang diperlukan dan diukur dengan tolok perasa. Nilai sambungan pengembangan ditentukan berdasarkan pekali pengembangan bata besar di bahagian bawah tangki dan tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil. Adalah disyorkan untuk menggunakan sambungan pengembangan jenis "┎", dengan permukaan atas dicat dengan warna yang berbeza untuk membezakan spesifikasi yang berbeza. Sebelum digunakan, ukur ketebalan sambungan pengembangan dengan angkup vernier. Bergantung pada ketebalan, sisihan yang dibenarkan adalah dalam ±({0}}}.15~0.2) mm. Serpihan kayu kecil diletakkan di bawah sambungan pengembangan untuk penyingkiran mudah dan untuk melindungi permukaan bata. Semua gasket meratakan dan sambungan pengembangan memerlukan permukaan kerja licin, bebas karat dan bebas burr. Gunakan palu untuk mengetuk badan bata perlahan-lahan untuk menjadikan bata dan sambungan pengembangan sesuai bersama, dan kemudian gunakan pita untuk mengelak sambungan bata untuk mengelakkan kekotoran daripada jatuh ke dalam sambungan. Jurang antara bata sisi dan cangkang keluli diperbaiki dengan baji kayu. Permukaan jubin asas yang dipasang ditutup dengan papan lapis dan kepingan plastik.
2. Membetulkan batu bata besar di bahagian bawah palung
Oleh kerana ketumpatan bata besar di bahagian bawah tangki adalah lebih kecil daripada cecair timah, kira-kira 1/3 daripada cecair timah, ia mesti dipasang pada cangkerang bawah dengan stud untuk mengelakkannya daripada terapung. Penetapan batu bata besar di bahagian bawah tangki boleh dibahagikan kepada dua bahagian: kimpalan kancing dan pengisian produk grafit.
2.1 Kimpalan stud
Pada masa ini, terdapat dua kaedah utama untuk mengimpal kancing dan cengkerang bawah: kimpalan stud arka dan kimpalan manual.
2.2 Pengisian produk grafit
Pada suhu tinggi, timah cecair mudah bertindak balas dengan besi melalui resapan untuk membentuk aloi besi-timah. Dalam keadaan biasa, disebabkan oleh udara penyejukan di bahagian bawah tangki, suhu cangkerang bawah biasanya lebih rendah daripada 150 darjah, dan cecair timah meresap ke dalam plat keluli melalui sambungan bata dan mengeras. Walau bagaimanapun, apabila kejadian yang tidak dijangka seperti gangguan bekalan elektrik dan gangguan angin berlaku, suhu tempatan kotak bawah mungkin melebihi takat lebur timah. Jika kancing tidak dilindungi, timah cair akan menghakis kancing secara beransur-ansur dari semasa ke semasa.
Grafit dan cecair timah tidak membasahi satu sama lain dan tidak bertindak balas. Oleh itu, penggunaan produk grafit ketulenan tinggi boleh melindungi stud dengan berkesan.
3. Tamping bahan refraktori yang tidak berbentuk
Sama seperti peranan perlindungan yang dimainkan oleh produk grafit, bata bawah tangki tetap juga perlu diisi dengan bahan refraktori amorf untuk melindungi komponen keluli daripada hakisan timah cair. Terdapat dua jenis utama bahan refraktori amorf yang digunakan untuk struktur bata bawah palung: bahan pengedap lubang dan bahan pengedap tepi.
3.1 Tamping bahan pengedap
Bahan pengedap digunakan untuk mengisi lubang tirus atas lubang stud untuk mengelakkan timah cair daripada menghakis pengikat keluli dari bahagian atas. Bahan ramming zirkonium biasanya digunakan sebagai bahan pengedap, yang mempunyai kekuatan rendah pada suhu bilik dan mesti disinter pada suhu tinggi untuk mencapai kekuatan yang lebih tinggi.
Tambah jumlah air yang sesuai kepada bahan pengedap mengikut arahan dan gaulkannya dengan sekata. Bahan campuran boleh dipegang menjadi bola dengan tangan dan boleh dilonggarkan dengan sentuhan ringan, yang dianggap layak. Bahan-bahan yang dicampur setiap kali mesti digunakan dalam masa 1 hingga 2 jam, jika tidak, ia perlu disediakan semula, jadi jumlah adunan setiap kali tidak boleh terlalu banyak.
Sebelum menambah bahan refraktori yang tidak berbentuk, gunakan pembersih vakum untuk membersihkan lubang kon, dan gunakan kain basah untuk melembapkan permukaan dalaman lubang, dan kemudian tambah bahan pengedap ke dalam lubang dalam 2 hingga 3 kali. Buat kali pertama, tambahkan bahan kepada 1/2 daripada kedalaman lubang, dan kemudian tambah bahan secara berterusan sambil menumbuk dengan pick pneumatik atau pick elektrik untuk mengelakkan delaminasi, sehingga bahan yang ditumbuk diisi dan lebih tinggi kira-kira 5mm daripada permukaan bata. . Apabila ramming, ia dilarang sama sekali untuk menambah bahan dalam lapisan, dan ram lapisan demi lapisan untuk memastikan kualiti ramming. Akhir sekali, gunakan spatula untuk mengeluarkan bahagian yang lebih tinggi daripada permukaan bata, kemudian gunakan kulir untuk meratakan dan melancarkannya, dan menutupnya dengan kepingan plastik untuk melindunginya.
3.2 Tamping bahan pengikat tepi
Bahan pengedap tepi digunakan untuk mengisi jurang antara bata sisi dan panel sisi sekeliling untuk mengelakkan cecair timah daripada menghakis panel sisi melalui sambungan bata sisi. Bahan pengedap tepi biasanya menggunakan castable aluminium tinggi refraktori hidraulik yang tidak berbentuk.
Tambah jumlah air yang sesuai ke bahan pengedap tepi mengikut arahan dan kacau rata. Gunakan pembersih vakum untuk membersihkan jurang antara bata tepi dan panel sisi. Untuk mengelakkan bahan pengedap tepi daripada memasuki sambungan bata bata tepi dan menjejaskan pengembangan, langkah yang sesuai (seperti menyekat dengan bar keluli nipis) perlu diambil untuk melindungi sambungan bata, dan kemudian terus menambah bahan ke dalam celah. sambil tamping mereka dengan keluli rata atau alat profesional. , dan akhirnya ratakan permukaan atas dengan kulir. Plat bibir di pintu keluar berada dalam persekitaran tertutup suhu tinggi, dan dawai keluli yang dipasang pada plat bibir boleh menguatkan rintangan retak bahan pengedap tepi. Bahan pengedap tepi di sekeliling keseluruhan tangki timah hendaklah disiapkan dalam masa satu hari sebanyak mungkin, dan pembinaan tidak boleh dilakukan dalam bahagian.
