Pembakaran klinker ialah pautan penting dalam pengeluaran simen, yang menjejaskan pengeluaran, kualiti, pelbagai penggunaan klinker simen, dan kos pembuatan simen, dan akhirnya menjejaskan faedah ekonomi perusahaan. Tanur berputar adalah peralatan haba utama untuk pembakaran klinker. Oleh itu, adalah perlu untuk menganalisis dan mengkaji kerosakan bata api refraktori pada hujung sejuk tanur berputar, untuk membantu kami menyelesaikan masalah ini dengan baik.
1 Analisis punca kerosakan kepadabata tahan apipada hujung sejuk tanur berputar
1.1 Kerosakan tegasan mampatan Kerosakan tegasan mampat terutamanya merujuk kepada ubah bentuk silinder akibat reka bentuk jurang yang tidak munasabah antara tali pinggang roda dan pad, ralat pemasangan, dsb., yang membawa kepada kerosakan pada bata kebakaran. Semakin besar jurang, semakin sedikit kawasan sentuhan antara tali pinggang roda dan silinder, dan semakin kecil kesan tetulang tali pinggang roda pada silinder, semakin besar tegasan mampatan, yang meningkatkan tegasan kimpalan antara pad dan silinder, menghasilkan retak, dan juga memecahkan pad. Pada masa yang sama, ovaliti meningkat, menyebabkan batu api refraktori pecah.
1.2 Penetapan gelang bata penahan yang tidak munasabah Disebabkan oleh inersia tanur berputar semasa operasi, bata refraktori mempunyai kecenderungan untuk bergerak ke bawah. Untuk mengelakkan atau mengurangkan kecenderungan ini, gelang bata penahan selalunya ditetapkan pada kedudukan yang berbeza dalam tanur. Dari perspektif daya, tali pinggang roda tertakluk kepada daya yang paling besar. Jika cincin penahan bata ditetapkan di dalam tali pinggang roda atau dekat dengannya, badan silinder tertakluk kepada daya dan ubah bentuk yang lebih besar. Cincin penahan bata itu sendiri selalunya mudah rosak, menyebabkan kimpalan retak, yang seterusnya merosakkan bata tahan api. Di samping itu, bentuk cincin penahan bata juga penting. Cincin penahan bata yang direka bentuk terawal telah dikimpal dengan keluli sudut, yang mempunyai kekuatan rendah, mudah rosak dan cacat, dan menjejaskan kestabilan bata. Kemudian, cincin penahan bata keluli persegi digunakan secara meluas, dan kekuatannya terjamin, tetapi kualiti kimpalan sering lemah, yang akhirnya menyebabkan batu bata jatuh.
1.3 Batu bata api tahan api tidak teratur Dalam proses batu bata tahan api, piawaian kebangsaan yang berkaitan tidak dipatuhi atau tidak dilaksanakan dengan ketat, mengakibatkan kehelan, kecondongan, sambungan mortar tidak rata, panjat, pembukaan, terkehel rongga, lenturan ular, dsb., atau bata yang diproses tidak sekata, dengan sudut jatuh, retak, hilang tepi, dsb., atau apabila mengunci jahitan, plat keluli sambungan terlalu tebal, diapit terlalu ketat atau terlalu longgar, dsb.
1.4 Sistem operasi proses tidak ketat. Sebab utama ialah kelajuan pemanasan dan penyejukan terlalu cepat semasa proses pembukaan dan penyejukan tanur, yang menyebabkan batu bata rosak akibat tekanan haba yang berlebihan (penyejukan dan pemanasan pantas).
2 Tindakan balas
2.1 Kurangkan kerosakan tegasan mampatan Pilih jurang yang sesuai antara tali pinggang roda dan pad. Untuk hujung sejuk tanur berputar, jurang hendaklah 3~4mm. Terlalu besar atau terlalu kecil akan merosakkan bata tahan api dengan mudah. Adalah lebih baik untuk memilih pad boleh laras untuk memastikan jurang yang terbaik. Ketebalan silinder di bawah tali pinggang roda adalah sederhana dan strukturnya betul. Terlalu nipis, mudah berubah bentuk, terlalu tebal, kawasan sentuhan antara tali pinggang roda dan silinder berkurangan, tekanan tempatan meningkat dan haus bertambah teruk. Ketebalan relatif δ/D di bawah tali pinggang roda (δ ialah ketebalan silinder di bawah tali pinggang roda, D ialah diameter silinder) biasanya 0.012~0.015. Had atas diambil untuk diameter tanur besar dan had bawah diambil untuk diameter tanur kecil. Tali pinggang roda harus mempunyai ketegaran yang mencukupi. Daya tindak balas yang kecil, bukan ketebalan silinder nipis, dan jurang yang kecil (sangat kecil) semuanya kondusif untuk mengurangkan ubah bentuk silinder. Walau bagaimanapun, jika ketegaran tali pinggang roda terlalu kecil, badan tanur masih akan berubah bentuk, dan kitaran bata refraktori akan menjadi sangat pendek.
2.2 Tetapan cincin bata penahan hendaklah saintifik dan munasabah. Cincin bata penahan hendaklah ditetapkan 2.0m dari garis tengah tali pinggang roda untuk mengelakkan daya elips yang dijana oleh proses elips daripada merosakkannya. Adalah lebih baik untuk menggunakan keluli persegi untuk cincin bata penahan, dan chamfer bahagian yang akan dikimpal, yang bukan sahaja dapat memastikan kualiti kimpalan, tetapi juga memudahkan tatah batu bata refraktori. Cincin bata penahan tidak boleh ditetapkan pada kimpalan lilitan silinder untuk mengelakkan kerosakan dan ketegangan pada silinder. Batu bata refraktori yang melindungi cincin bata penahan hendaklah ditatah di bawah cincin bata penahan untuk mengelakkan kerosakan batu bata berbentuk khas.
2.3 Pemasangan batu bata hendaklah diseragamkan dan mengikut piawaian kebangsaan dengan ketat. Bata refraktori hendaklah rapat dengan badan tanur, bata hendaklah rapat antara satu sama lain, sambungan bata hendaklah lurus, persimpangan hendaklah tepat, sambungan bata hendaklah kukuh, tidak sejajar, dan tidak kendur atau jatuh. Kelim lilitan mesti diselaraskan, tidak memanjat, tidak menyimpang, dan mengelakkan salah jajaran atau lenturan ular. Bata jahitan kunci mestilah lengkap dan dibina dengan ketat mengikut peraturan jahitan kunci. Plat keluli yang digunakan untuk mengunci jahitan hendaklah sebaik-baiknya tidak melebihi 2mm, dan mestilah rata, tanpa lencong, berpusing, atau burr. 2.4 Sistem pengeringan dan penyejukan tanur yang ketat Sistem pengeringan tanur adalah untuk menjalankan operasi pengeringan tanur mengikut lengkung pemanasan tertentu. Perhatian khusus harus diberikan kepada batu basah untuk memastikan kelembapan bebas dilepaskan untuk mengelakkan letupan batu bata refraktori akibat pemanasan yang berlebihan, dan kadar pemanasan harus dikawal dengan ketat; proses tanur penyejukan mesti memastikan masa penebat tertentu, dan penebat (penyejukan semula jadi) hendaklah sekurang-kurangnya 8 jam selepas tanur dihentikan selepas memunggah. Untuk tanur berputar menggunakan bahan penebat, masa penebat hendaklah dilanjutkan dengan sewajarnya. Pada permulaan peringkat penyejukan paksa, pintu udara hendaklah ditutup dan kemudian dibuka secara beransur-ansur.
