Kemalangan yang disebabkan oleh masalah kualiti bahagian bawah mandian timahbata tahan apidalam pengeluaran sebenar adalah terutamanya aspek berikut.
(1) Batu bata tahan api bahagian bawah mandi tin menggelegak, dan buih terapung ke atas dan memberi kesan kepada jalur kaca yang tidak dikeraskan, membentuk lubang pada permukaan bawah kaca (buih terbuka di bawah pinggan).
(2) Na2O yang dikeluarkan oleh kaca menembusi ke dalam struktur bata bawah, bertindak balas untuk membentuk mineral nepheline, dan disertai dengan pengembangan isipadu kira-kira 20%, dan lapisan tindak balas menggulung dan mengelupas dan terapung ke atas.
(3) Badan bata pecah secara mendatar, dan bahagian atas terapung, biasanya dikenali sebagai "7-kesan inci" (1 inci=0.0254m).
(4) Gerbang bata bawah.
(5) Bahan pengedap ditapis dan terapung, menyebabkan calar pada permukaan bawah kaca.
(6) Baut yang memasang bata bawah terhakis dan cair oleh cecair timah, dan bata bawah terapung ke atas.
(7) Timah bocor dari bahagian bawah tangki.
Punca-punca kemalangan di atas mungkin satu atau gabungan faktor berikut.
(1) Kandungan air bata tahan api bawah mandi tin adalah tinggi, dan ia tidak disalirkan sepenuhnya semasa pemanasan dan pembakar. Apabila suhu dalam tab mandi berubah-ubah semasa pengeluaran, sejumlah besar buih akan dihasilkan. Gelembung terapung dan hentam serta merosakkan tali pinggang kaca lembut, membentuk kecacatan kualiti buih terbuka di bawah papan. Di samping itu, selepas air di bahagian bawah mandi dibakar dan disublimasikan, banyak melalui liang dibiarkan, dan gas pelindung mandi tin boleh dengan mudah menembusi dan menyebabkan buih.
(2) Kualiti tanah liat Bata bawah mandi tin menyerap Na2O daripada kaca. Pada permukaan sentuhan dengan cecair timah, fasa kaca bata tanah liat bertindak balas dengan Na2O untuk membentuk mineral nepheline, disertai dengan pengembangan isipadu (20%). Apabila daya ricih pengembangan terma melebihi kekuatan bata, tali nepheline baru terkelupas dan terapung, menyebabkan kecacatan kaca dan memendekkan hayat perkhidmatan mandi timah. Keadaan ini biasanya berlaku satu tahun selepas pengeluaran dimasukkan ke dalam operasi, yang merupakan salah satu masalah utama yang melanda hayat perkhidmatan bata bawah mandi timah. Sebab utama ialah bata bawah mandi tin mempunyai kebolehtelapan udara yang besar dan keupayaan anti-penembusan yang lemah.
(3) Pada tahun 1970s, terdapat banyak kemalangan "7-inci patah dan terapung" bata bawah di luar negara. Di negara saya, terdapat kemalangan melengkung bata bawah di beberapa pengeluar. Sebab utama ialah kadar terikan bata tahan api bawah mandi timah yang digunakan adalah rendah, umumnya kurang daripada 0.5%, dan sambungan pengembangan antara bata juga kecil. Badan bata telah mengalami tekanan yang besar, mengakibatkan keretakan mendatar di sepanjang kon lubang bolt penetapan. Bahagian atas badan bata terapung ke atas, dan bata bawah mengembang akibat haba untuk menghasilkan tegasan penyemperitan yang tinggi. Untuk melepaskan tekanan, badan bata berubah bentuk dan menyebabkan kemalangan melengkung bata bawah.
(4) Terdapat dua sebab utama berlakunya delaminasi bahan pengedap dan kemalangan terapung. Satu ialah bahan bahan pengedap tidak memenuhi keperluan reka bentuk dan tidak sepadan dengan prestasi bahan bata bawah. Yang lain ialah pembinaan yang tidak betul. Tamping berlapis menyebabkan bahan pengedap tidak bergabung dengan baik dengan lubang kon terbalik bata bawah.
(5) Baut yang memasang bata bawah berkarat dan cair oleh cecair timah, dan bata bawah terapung. Terdapat dua sebab utama:
Satu adalah bahawa bahan bolt penetapan, grafit, bahan pengedap, dan lain-lain tidak memenuhi keperluan reka bentuk; satu lagi adalah pembinaan yang tidak betul. Sebab utama ialah: bahan pengedap lubang kon terbalik bata bawah tidak dimeteraikan dengan ketat; lubang lurus bata tahan api bawah mandi tin tidak dimeterai dengan ketat, menyebabkan cecair timah memasuki lubang lurus apabila suhu plat bawah berubah-ubah. Dalam keadaan biasa, disebabkan oleh udara penyejukan di bahagian bawah tangki, suhu plat bawah biasanya di bawah 150 darjah (lebih rendah daripada takat lebur timah). Walaupun cecair timah mengalir dari sambungan bata ke plat bawah, ia akan menjadi pejal dan tidak akan memasuki lubang lurus. Walau bagaimanapun, dalam keadaan tidak normal seperti gangguan kuasa dan gangguan angin, plat bawah tidak cukup sejuk, dan cecair timah memasuki lubang lurus. Oleh kerana suhu leher bolt lebih tinggi daripada takat lebur timah, timah berada dalam keadaan cair, yang terus menghakis bolt. Plat bawah tangki timah tidak rata, mengakibatkan jurang yang besar antara plat bawah dan bata bawah. Serbuk grafit mudah menembusi celah semasa pembinaan, menjadikannya sukar untuk tamp serbuk grafit dalam lubang lurus, dan kesan pembinaan sukar untuk dijamin.
(6) Di bawah premis pengeluaran yang stabil, terdapat dua sebab untuk kebocoran timah dari bahagian bawah tangki. Salah satunya ialah kualiti kimpalan yang lemah bagi cangkerang tembaga di bahagian bawah tangki; yang lain ialah bahan pengedap sisi tidak dirempuh dengan ketat, menyebabkan cecair timah bersentuhan terus dan menghakis cangkerang keluli di bahagian bawah tangki.
