Terdapat beberapa situasi dalam retakan bata silika: jika ia adalah lapisan retak atau retak menegak bata, tukul pertama mesin tekanan tidak habis semasa pembentukan bata. Jika rekahan mendatar atau seperti mesh, suhu meningkat terlalu cepat semasa proses pengeringan. Dalam kes lain, kawalan suhu yang tidak dikawal dengan betul juga akan menghasilkan rekahan mendatar pada permukaan bata silika.
Keretakan harus dikatakan sebagai bahagian penting dalam hasil bata silika. Jika kawalan tidak betul, kos akan meningkat dengan ketara.
Bata silika adalah produk berasid. Berbanding dengan bata aluminium tinggi produk neutral, kadar produk siap adalah rendah. Satu lagi sebab penting ialah pekali pengembangan bata silika adalah tinggi. Teruk melebihi standard.
Semasa pembakaran bata silika, kristal berubah dan pekali pengembangan isipadu adalah besar, yang sangat terdedah kepada keretakan. Walau bagaimanapun, jika ia adalah retak mikro, ia boleh meningkatkan keanjalan struktur.
Retakan bata silika terbahagi kepada rekahan permukaan dan rekahan dalaman. Antaranya, keretakan tekanan mesin dan suhu dilepaskan. Ia kering dan tidak teliti, dan kelembapan produk tidak statik, dan ia mula dihasilkan oleh pensinteran suhu tinggi. Sekurang-kurangnya 150 meter tanur dibakar menjadi bata silika, jika tidak, prestasi penebat suhu tidak baik, dan nisbah rekahan bata silika yang dibakar dibakar. Ia akan menjadi sangat tinggi.
Keretakan lapisan muncul dalam proses pengacuan produk. Acuan sudah tua atau bata tidak habis, dan lapisan retak akan berlaku. Bata silika retak lapisan tidak boleh digunakan. Kualiti dalaman tidak baik, dan ia tidak boleh digunakan pada suhu tinggi. Retak ini retak.
Jika ia adalah retakan mesh, turun naik suhu adalah besar, dan produk dalaman tidak sekata. Yang lain mungkin bahawa agregat dan serbuk bercampur tidak sekata semasa proses pencampuran, dan keretakan jaringan juga akan muncul.
Bata silika dengan rekahan mendatar muncul di bahagian luar timbunan bata tanur dalam proses pembakaran, terutamanya produk peringkat atas. Suhu dijana, dan jalan api kereta tanur tidak dikhaskan, dan semburan api terus pada permukaan bata.
Keretakan pada bata silika juga berkaitan dengan proses. Sekiranya terdapat terlalu banyak zarah halus, keretakan juga akan berlaku. Kualiti agen pengikat yang ditambahkan semasa nisbah juga akan retak. Pengeringan tidak mengeluarkan air atau tidak saintifik dalam memuatkan kereta tanur. Cepat, ia adalah keadaan buruk retak.
Jika anda ingin mengawal keretakan bata silika, anda mesti dari nisbah bahan mentah kepada pembentukan pengacuan dan penembakan. Proses pengeluaran proses dikawal dengan serius. Setiap pautan mesti diberi perhatian. Jika masa untuk mengawal batu bata yang terbakar, ia pasti akan menyelesaikan kejadian keretakan.
