
Hayat perkhidmatan lapisan tanur berputar sebahagian besarnya bergantung pada kualiti batu bata dan batu, serta pada komposisi bahan mentah, sifat bahan api, pelarasan nyalaan dan kestabilan sistem terma tanur. . Kerana badan pelapik tanur berputar dengan tanur berputar pada suhu tinggi, ia berada dalam keadaan bergetar untuk masa yang lama, dan ia juga menanggung haus dan impak cas, yang bukan sahaja memerlukan bata lapisan tanur mempunyai kekuatan tinggi dan kestabilan kejutan haba pada suhu tinggi Pada masa yang sama, ia juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti pembinaan relau tanur berputar. Artikel ini memperkenalkan keperluan pembinaan dan kawalan kualiti pembinaan relau tanur berputar, serta pembinaan mata utama seperti sambungan pengembangan, gelang penahan bata dan bata pengunci.
Prinsip pembinaan: memastikan kualiti, memastikan keselamatan, dan memendekkan masa batu sebanyak mungkin.
Kaedah pembinaan
Terdapat dua jenis kaedah batu yang biasa digunakan dalam tanur berputar: batu basah dan batu kering. Berikut adalah pengenalan ringkas kepada keperluan pembinaan kedua-dua kaedah pembinaan.
3.1 Batu basah
Batu basah biasanya digunakan untuk bata alumina tinggi anti-pelucutan, bata silikon molibdenum, dan bata merah silikon molibdenum. Perkara-perkara berikut mesti diberi perhatian dalam proses batu basah:
1) Bata refraktori memerlukan sambungan penuh dengan grout, dan lebar sambungan bata harus memenuhi keperluan reka bentuk lukisan.
2) Selepas setiap bata tahan api diletakkan, ia hendaklah dipukul dengan tukul kayu atau tukul getah untuk memerah lumpur api yang berlebihan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa jahitan bata benar-benar dekat dengan cangkerang, dan bata api harus berada di permukaan dan digabungkan dengan kuat. Apabila mengetuk bata tahan api, ketukan atau pemerasan yang tidak sesuai harus menghalang kerosakan pada bata refraktori atau kerosakan pada tanah liat refraktori yang mula memejal.
3) Lumpur api yang berlebihan hendaklah dikikis sebelum lumpur api di sambungan bata mengeras sepenuhnya. Sekiranya lumpur api perlu diisi di beberapa tempat, palam pengikis hendaklah digunakan untuk mengisi lumpur api yang baru, iaitu sambungan batu.
4) Sambungan abu hendaklah mendatar dan menegak, permukaan arka hendaklah rata, dan sendi hendaklah ketat. Ia harus dipastikan bahawa batu itu konsisten dengan dimensi yang ditunjukkan oleh setiap peralatan.
5) Dinding lurus dibina dengan sambungan berperingkat, dan peti besi dan tanur hendaklah dibina dengan sambungan lurus ke arah gelang lilitan. Batu harus berusaha untuk permukaan arka lurus dan licin pada sambungan bata. Geometri batu hendaklah mematuhi keperluan lukisan untuk memastikan kualiti.
6) Semasa proses dari pembinaan hingga pengeluaran, batu harus dihalang daripada lembap dan beku, dan juga mengelakkan kejadian pramatang suhu yang terlalu tinggi, supaya lumpur refraktori tidak dapat mencapai kekuatan yang sepatutnya.
3.2 Batu kering
Batu kering umumnya sesuai untuk sistem bata magnesia, seperti bata magnesia lurus, bata spinel magnesia-aluminium dan bata spinel magnesia-besi.
Batu bata refraktori gelang gerbang yang dibina dengan kaedah kering mempunyai keperluan yang serupa dengan kaedah basah, dan harus dijepit dengan plat keluli tebal 2mm di hujungnya. Plat keluli hendaklah rata, tiada benjolan, tiada duri, tiada karat, dan kepala hendaklah dikisar dengan roda pengisar ke sudut baji kurang daripada 60 untuk pengikatan. Sambungan bata hanya boleh dijepit ke dalam satu plat keluli, dan dilarang menyumbat dua plat keluli ke dalam sambungan bata. Plat keluli tidak boleh dijepit ke dalam sambungan bata bata bersama kunci, dan harus dipisahkan oleh 1 hingga 2 sambungan bata.
pembinaan
Pertama sekali, sebelum meletakkan lapisan, periksa dengan teliti sama ada kecembungan kimpalan dalam cengkerang tanur memenuhi keperluan teknikal kimpalan cengkerang tanur, dan gunakan roda pengisar mudah alih untuk mengisar kimpalan yang melebihi had yang ditentukan. Sebelum batu, tanur berputar hendaklah dibersihkan dengan teliti, disimpan bersih dan kering, supaya bebas daripada abu, karat, minyak dan air, dan berus dawai mesti digunakan untuk menghilangkan karat logam. Untuk memastikan gabungan yang baik antara bata tahan api dan kulit tanur.
Kedua, bata refraktori tanur berputar mesti dibentangkan sebelum batu diletakkan, dan garisan kedudukan yang tepat digunakan sebagai penanda aras untuk memeriksa dan memeriksa batu secara berperingkat. Garis rujukan paksi tanur berputar adalah kira-kira 1.5m panjang sepanjang lilitan, dan arah paksi harus selari dengan paksi tanur berputar. Talian rujukan lilitan tanur berputar diletakkan setiap 10m, dan garis kawalan lilitan diletakkan setiap 1m. Satah yang dibentuk oleh garisan gelung tertutup hendaklah selari antara satu sama lain dan berserenjang dengan paksi tanur berputar. Garis penentududukan ini akan menjadi standard untuk pemeriksaan rutin semasa proses batu. Pemeriksaan berbilang, dan pelarasan dan pembetulan yang tepat pada masanya akan berkesan menghalang pengumpulan penyelewengan besar dalam proses batu. Garis paksi tanur berputar hendaklah dijalankan oleh kakitangan pengukur profesional, dan alat pengukur yang diluluskan hendaklah digunakan untuk mengukur garisan.
Batu tanur berputar hanya boleh dilakukan atas premis untuk memastikan silinder tanur berputar bersih dan kering, benar-benar bebas daripada abu, karat, minyak dan air, dan garis kedudukan adalah tepat. Dalam proses batu tanur berputar, perkara-perkara berikut harus diberi perhatian:
1) Peletakan batu bata hendaklah diletakkan secara berurutan dari hujung alur keluar tanur ke hujung masuk, dan hendaklah dilakukan dalam bahagian mengikut panjang yang diberikan dalam lukisan;
2) Pada permulaan batu, mula-mula letak satu barisan bata di sepanjang garis rujukan panjang tanur, dan kemudian bergilir-gilir meletakkan bata di kedua-dua belah sehingga ia lebih besar sedikit daripada separuh bulatan;
3) Apabila batu bata berperingkat paksi diletakkan, setiap 4~6 baris mesti diperiksa sama ada baris bata adalah rata dan sama ada panjang arka batu adalah sama, dan masalah harus dibetulkan dalam masa;
4) Lapisan bata mesti rapat dengan cangkerang, bata mesti dilekatkan rapat pada bata, jahitan bata harus lurus, bulatan harus tepat, bata harus dikunci dengan kuat, tidak pada tempatnya, dan tidak kendur dan jatuh. Ringkasnya, adalah perlu untuk memastikan bahawa lapisan bata dan badan tanur adalah sepusat yang boleh dipercayai semasa operasi tanur, dan tegasan dalam lapisan bata harus diagihkan secara sama rata pada keseluruhan lapisan dan setiap lapisan bata;
5) Apabila batu, perhatikan kepala besar dan kecil batu bata, dan jangan sekali-kali membalikkannya; bata mesti dekat dengan silinder, dan bata mesti rapat antara satu sama lain;
6) Apabila membina lapisan tanur, ia hendaklah dibina mengikut perkadaran reka bentuk, dan tidak sepatutnya ada "langkah atau memanjat". Sekiranya silinder tidak sekata, gunakan gam tebal untuk meratakannya, dan jangan gunakan kadbod atau pad lain;
7) Apabila mengunci bukaan, pemilihan bata kunci haruslah sesuai. Selepas bata kunci ditolak masuk dari sisi, jurang dalam semua aspek harus konsisten, dan kemudian baji mereka dengan plat keluli. Bata kunci tidak boleh disambungkan bersama, dan plat keluli bata baji tidak boleh dipukul pada kedua-dua belah bata kunci;
8) Bagi tempat-tempat di mana bata yang diproses diperlukan, bata yang telah diproses hendaklah dimesin sebanyak mungkin. Saiz bata yang diproses hendaklah tidak kurang daripada 1/2 daripada bata asal dalam kedua-dua arah panjang dan lebar, dan pemprosesan mestilah rata;
9) Selepas lapisan bata keseluruhan tanur siap, lapisan bata keseluruhan tanur hendaklah diperiksa dan diketatkan mengikut keperluan.
Kualiti batu bata pelapik tanur berputar simen menentukan hayat perkhidmatan bata refraktori pada tahap yang besar. Batu berkualiti tinggi adalah prasyarat penting untuk memastikan operasi tanur berputar yang cekap dan stabil.







