Pengalaman menggunakan bata magnesia-karbon dalam penukar, relau elektrik dan senduk menunjukkan bahawa kerana rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan sanga dan kestabilan kejutan haba yang baik, ia sangat sesuai untuk keperluan peleburan besi dan keluli. Mengambil kesempatan daripada sifat bahan karbon yang sukar dibasahi oleh sanga dan keluli cair, sifat refraktori tinggi magnesia, rintangan sanga tinggi dan rintangan keterlarutan, dan rayapan kecil pada suhu tinggi, ia digunakan dalam garisan sanga dan aliran keluar dengan teruk. kerosakan kakisan. Mulut keluli dan bahagian lain. Setakat ini, faedah ekonomi yang besar telah dicipta kerana penggunaan batu bata secara meluas dalam proses pembuatan keluli dan penambahbaikan proses peleburan besi dan keluli. Pada masa ini, ia menunjukkan keburukan penggunaan grafit berharga tinggi, peningkatan penggunaan haba, dan peningkatan berterusan karbon ke dalam keluli cair, dengan itu mencemarkan keluli cair. Untuk mengurangkan kos bahan mentah dan keluli cair tulen, bata magnesia-karbon rendah karbon Pengkarbonan rendah boleh menyelesaikan masalah ini dengan baik.
Ciri-ciri batu bata karbon magnesia terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
1. Ketumpatan struktur mikro bata karbon magnesia
Kekompakan mereka bergantung pada jenis dan jumlah pengikat dan antioksidan, jenis magnesia, saiz zarah dan jumlah grafit, dll. Selain itu, peralatan pengacuan, teknologi menekan bata dan keadaan rawatan haba mempunyai pengaruh tertentu. Untuk mencapai keliangan ketara di bawah 3.0 peratus , pastikan tekanan acuan ialah 2t/cm2 dan kuatkan ketumpatan pukal bahagian matriks untuk meningkatkan rintangan kakisannya, batu bata dengan saiz zarah kurang daripada 1mm digunakan dalam bata mata angin dan batu bata penoreh. Pengikat yang berbeza juga mempunyai pengaruh tertentu pada kekompakan bata magnesia-karbon, dan pengikat dengan kadar sisa karbon yang tinggi dipilih untuk ketumpatan pukal yang lebih tinggi. Kesan penambahan antioksidan yang berbeza pada kekompakan bata adalah jelas berbeza. Di bawah 800 darjah, keliangan ketara meningkat dengan pengoksidaan antioksidan, dan apabila ia lebih tinggi daripada 800 darjah, bata magnesia-karbon bebas logam menunjukkan liang. Keliangan tidak berubah, manakala keliangan jelas batu bata yang mengandungi logam berkurangan dengan ketara, dan ia hanya separuh daripada 800 darjah pada 1450 darjah. Antaranya, bata magnesia-karbon dengan aluminium logam ditambah mempunyai keliangan ketara yang paling rendah.
Kelajuan pemanasan batu bata semasa digunakan juga akan mempengaruhi perubahan keliangan ketaranya. Oleh itu, apabila menggunakannya buat kali pertama, cuba panaskan pada kelajuan rendah untuk membuat pengikat sepenuhnya terurai pada suhu yang lebih rendah. Semasa penggunaan bata magnesia-karbon Kesan perbezaan suhu pada keliangan juga jelas. Semakin besar perbezaan suhu, semakin cepat keliangan meningkat.
2. Prestasi suhu tinggi bata karbon magnesia
2.1 Sifat mekanikal suhu tinggi Bahan tambahan yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza untuk meningkatkan kekuatan suhu tinggi mereka. Kajian telah menunjukkan bahawa untuk kekuatan lenturan suhu tinggi melebihi 1200 darjah , tiada bahan tambahan < kalsium borida < aluminium < aluminium magnesium < aluminium tambah borida Kalsium < aluminium magnesium ditambah kalsium borida, di mana aluminium magnesium ditambah boron karbida berada di antara aluminium magnesium dan aluminium magnesium ditambah kalsium borida.
2.2 Prestasi pengembangan terma Nilai pengembangan penyertaan batu bata tanpa penambahan logam adalah jauh lebih rendah daripada penambahan logam, dan nilai pengembangan penyertaan meningkat dengan peningkatan jumlah logam yang ditambahkan.
2.3 Pengembangan haba dan kekuatan lentur suhu tinggi bata magnesia-karbon dalam arah anisotropi yang berbeza adalah berbeza, terutamanya disebabkan oleh orientasi grafit serpihan, menentukan prinsip dan kaedah kerja bata lapisan. Bata magnesia-karbon dalam arah menegak mempunyai kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi dan pengembangan haba yang lebih rendah.
