Semasa proses pengkalsinan klinker simen, kedudukan mulut tanur adalah sangat istimewa, dan ia berputar dengan cepat dengan badan tanur, dan dipengaruhi oleh perubahan suhu dan haba yang cepat.
Keadaan kerja mulut tanur tanur prakalsiner: suhu klinker yang keluar dari tanur adalah sekitar 1350 darjah, dan tuangan terhakis, dan suhu udara yang memasuki tanur dari penyejuk parut adalah melebihi 1000 ijazah , dan perubahannya tidak teratur. Castable disiram. Tanur berputar dengan pantas pada kelajuan kira-kira 4.0r/min, besi belakang pada mulut tanur tersemperit oleh pengembangan suhu tinggi, dan nyalaan pada kepala tanur setinggi kira-kira 1700 darjah menghasilkan sinaran haba yang besar kepada castable. Ubah bentuk bujur silinder mulut tanur meningkatkan kemungkinan castable meninggalkan badan tanur. Apabila pengeluaran tidak normal, tuangan pada mulut tanur perlu mengalami penyejukan pantas dan kejutan haba yang pantas untuk memulakan dan menghentikan tanur. Secara amnya, castables di mulut tanur jatuh, dan tanur akan dihentikan serta-merta.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kehidupan Castables di Mulut Kiln
1. Saiz tekanan negatif pada kepala tanur
Tekanan negatif kepala tanur mencerminkan keseimbangan antara udara yang digunakan dalam tanur dan jumlah udara panas yang memasuki penutup kepala tanur. Secara amnya, isipadu udara ekzos kipas ekzos kepala tanur meningkat, dan tekanan negatif kepala tanur meningkat, dan sebaliknya. Bahaya tekanan positif pada kepala tanur terutamanya dimanifestasikan dalam: pasir terbang dan gas serombong panas dari kepala tanur, kedap kepala tanur mudah terbakar, tahap kerosakan pada pintu tanur dan haus dan lusuh penutup kepala tanur menjadi lebih teruk. Bakar penutup kepala tanur; tekanan positif dengan mudah boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan persisian, kepala tanur tidak dapat melihat api, dan percikan bahan suhu tinggi menyebabkan kecederaan diri. Seperti yang dinyatakan di atas, tekanan kepala tanur dipengaruhi oleh isipadu nyahcas kepala tanur dan kipas ekzos ekor tanur. Dalam barisan pengeluaran yang sama, isipadu pengudaraan tanur adalah agak malar, dan klinker perlu disejukkan pada suhu yang munasabah. Maksudnya, apabila sistem direka bentuk dan dipadankan, kapasiti kipas ekzos di kepala tanur tidak boleh terlalu kecil, jika tidak, isipadu udara penyejuk yang tinggal tidak akan mempunyai tempat untuk pergi. baris.
2. Kadar operasi sistem tanur
Kadar operasi komprehensif sistem tanur menunjukkan sama ada pengeluaran adalah normal, sama ada pengurusannya baik dan stabil, dan kekerapan kegagalan dan penutupan. Di bawah keadaan biasa, jika kadar operasi menyeluruh sistem tanur mencapai 85 peratus, ia dianggap pada asasnya normal, dan jika melebihi 90 peratus, ia dianggap sebagai pengeluaran biasa, yang menunjukkan bahawa terdapat sedikit penyelenggaraan yang tidak dirancang Barisan pengeluaran. Bahan refraktori sistem tanur paling rosak akibat pembukaan dan penutupan tanur, dan mulut tanur yang boleh dituang adalah bahagian yang paling serius dalam pembukaan dan penutupan tanur. Lebih tinggi kadar operasi menyeluruh tanur, lebih lama hayat perkhidmatan. Sekiranya berlaku kemalangan seperti pengecutan dan penyumbatan calciner, suhu permukaan lapisan tanur akan turun dari kira-kira 1400 darjah kepada 100~200 darjah dalam lebih daripada 10 jam. Jika haba diulang berulang kali, struktur dalaman castable di mulut tanur rosak, dan ia mudah pecah dan jatuh, yang mempunyai kesan negatif yang besar terhadap hayat perkhidmatan.
3. Struktur besi belakang mulut tanur
Struktur mulut tanur biasanya terdiri daripada silinder, besi belakang dan boleh tuang. Fungsi menetapkan besi pelindung mulut tanur adalah untuk melindungi bahagian silinder mulut tanur dengan berkesan yang diperbuat daripada keluli biasa dan mengelakkan pembakaran gas serombong suhu tinggi. Kedua-duanya disambungkan dan diikat bersama dengan 4 bolt untuk membentuk keseluruhan. Besi belakang bergantung pada perlindungan castable untuk mengurangkan suhu kerja dan lelasan dan memastikan kestabilan struktur. Getaran besar yang disebabkan oleh ubah bentuk silinder kepala tanur dan kelonggaran bolt besi belakang adalah sebab penting untuk castable jatuh di mulut tanur.
4. Pengaruh kualiti castable dan kualiti pembinaan menuang
Seperti yang dinyatakan di atas, disebabkan kekhususan keadaan kerja di mulut tanur, castable biasa tidak boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang keras. Castables di sini harus mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi dan prestasi getaran haba yang baik. Pada masa ini, terdapat banyak pengeluar domestik castables mulut tanur, harga pada dasarnya adalah sekitar 2000~10000 yuan, dan hayat perkhidmatan castables mulut tanur pada dasarnya adalah berkadar dengan harga.
Terdapat banyak masalah dalam kawalan kualiti pembinaan. Struktur paku penambat tidak munasabah, kimpalan di persimpangan tidak diseragamkan, dan mudah dicairkan pada suhu tinggi; paku berlabuh adalah satu sudut, permukaan kimpalan kurang, dan tidak mudah dikimpal dengan kuat; susun atur paku penambat adalah tidak saintifik, dan terdapat banyak titik buta, terutamanya plat pengawal dan cincin blok Castable di atas tidak boleh ditarik. Pemahaman yang tidak mencukupi tentang kepentingan pengekalan sendi pengembangan semasa menuang, pengekalan terlalu sedikit atau tiada dalam pembinaan sebenar, mengakibatkan castable mulut tanur terhimpit dan pecah. Untuk menjimatkan masa dan tidak menyokong acuan untuk mengejar tempoh pembinaan, titik operasi dialihkan dari pukul 7 atau 9 dalam arah lilitan ke kedudukan pukul 6 untuk pembinaan, mengakibatkan dalam castables yang dituangkan menjadi longgar dan tidak padat. Pencampuran tidak diseragamkan, dan bahan kering tidak dicampur sepenuhnya sebelum menambah air. Memandangkan pengaruh kemudahan pembinaan dan masa pembinaan, ia diterima pakai untuk meningkatkan jumlah air untuk mencampur dan menuang dengan bahan yang mengalir semasa kacau. Masa pencampuran dan pengacuan tidak diselaraskan dengan baik, menyebabkan castable campuran tidak digunakan dalam masa. Curahan dan rap tidak sekata, dan fenomena getaran atau kebangkitan yang berpanjangan adalah menonjol. Dijejaskan oleh keperluan pengeluaran yang mendesak, kerosakan pada castable juga sangat besar jika masa pengawetan terlalu singkat.
5. Pengaruh gelang blok pada mulut tanur
Hayat perkhidmatan corong mulut tanur dan integriti cincin blok mulut tanur adalah faktor terbesar di antara banyak faktor. Kehilangan cincin blok yang terbakar pada mulut tanur membentuk segi tiga terbalik, dan bata tanur akan terus diperah ke coran di mulut tanur, yang akan menyebabkan tuangan di mulut tanur terhimpit di kawasan yang luas, dan tanur akan dipaksa untuk berhenti. Digabungkan dengan banyak kali besi pelindung mulut tanur jatuh dari kemalangan di syarikat kami dalam satu setengah tahun yang lalu, yang pertama menanggung bebannya ialah sebaik sahaja cincin bata penahan mulut tanur terbakar, ia mesti diganti dengan segera yang mungkin.
penyelesaian
1. Optimumkan reka bentuk struktur mulut tanur
Struktur mulut tanur telah diperbaiki. Bilangan besi belakang kekal tidak berubah, dan kaedah sambungan besi belakang ditukar daripada sambungan blok tunggal asal kepada sambungan kotak, iaitu, ia terdiri daripada besi belakang dalam dan kotak luar, dan cangkang tanur berada dalam antara, dan disambungkan dengan bolt kepala benam kaunter. Secara keseluruhan, kotak luar dipenuhi dengan castables untuk melindungi bolt penetapan dan silinder daripada pembakaran dan ubah bentuk suhu tinggi. Ketebalan castables dinding lurus di bawah mulut tanur hendaklah ditebalkan dengan sewajarnya untuk memastikan muka hujung mulut tanur mengecut di dalam dinding lurus tanpa menjejaskan klinker jatuh ke dalam penyejuk parut, untuk mengelakkan mulut tanur dibasuh terus dan dibakar oleh gas serombong panas suhu tinggi penyejuk parut. kerosakan.
2. Kawal ketat kualiti pembinaan castable, dan lakukan kerja penambahbaikan yang sepadan
(1) Untuk meningkatkan rintangan haus, ketebalan berkesan bahan penembakan di atas plat pelindung mulut tanur ditingkatkan daripada 160mm kepada 220mm.
(2) Sewajarnya susun paku penambat, dan gunakan bahan dengan kawasan kimpalan yang agak besar untuk struktur paku penambat.
(3) Apabila menuang castable di mulut tanur, prinsip pertama menyokong acuan dan kemudian membina adalah diterima pakai dengan ketat, dan semua penuangan mesti dikawal pada pukul 7 atau 9 dalam arah lilitan.
(4) Pengadukan castable mestilah seragam, dan air dikawal pada nilai minimum, dan orang khas bertanggungjawab untuk mengacau.
(5) Sambungan pengembangan ditetapkan. Berdasarkan pengalaman praktikal, papan lapis 3mm digunakan untuk menetapkan sambungan pengembangan bagi setiap 600mm panjang. Semua paku berlabuh hendaklah disalut dengan cat asfalt dan dibalut dengan pita hitam untuk mengimbangi ruang pengembangannya.
(6) Bahan castable ditukar kepada castable khas untuk mulut tanur untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi dan rintangan getaran.
(7) Tinggalkan pemikiran penyelenggaraan asal, beri keutamaan kepada pembinaan castable di mulut tanur di bawah syarat setiap penyelenggaraan, dan memanjangkan masa pengawetan castable sebanyak mungkin.
3. Meningkatkan pengudaraan sistem tanur untuk memastikan tekanan negatif sedikit pada penutup kepala tanur
(1) Penambahbaikan pengudaraan cerun ekor tanur. Jumlah ketebalan bahan refraktori cerun asal telah dilaraskan daripada 250mm kepada 200mm AZM1680 silikon molibdenum batu bata.
(2) Penambahbaikan sistem kepala tanur. Memandangkan keadaan sebenar bahawa kapasiti pemprosesan kipas ekzos kepala tanur adalah agak kecil, kebocoran udara sistem kepala tanur diminimumkan, untuk meningkatkan kapasiti pemprosesan isipadu udara kepala tanur dan pada dasarnya memenuhi keperluan pengeluaran .
